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（一）、利用門(mén)葉側面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側軌、門(mén)楣），固定支鉸及啟閉機機架安裝，門(mén)體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門(mén)運行。

（二）、利用側軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機機架安裝，門(mén)體安裝，啟閉機安裝，啟閉機聯(lián)門(mén)運行，埋件安裝（包括：底坎、側軌、門(mén)楣）。

三、安裝測量的準備

安裝測量前需選擇精度和性能滿(mǎn)足要求的全站儀（或經(jīng)緯儀）和水準儀，并對全站儀的對中器、水準氣泡（電子水準器）、視準軸誤差C、指標差i等以及水準儀的指標差進(jìn)行檢測和校正。

確定配套使用的測具，包括：經(jīng)過(guò)檢定的鋼帶尺（長(cháng)鋼尺）、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距（直接測距和差分測距）與鋼帶尺量距差，并對棱鏡常數進(jìn)行改正。

校核土建結構圖提供的坐標、高程、角度等數據與金屬結構圖提供的尺寸數據是否一致，統一測量放樣和驗收時(shí)需使用的起算參數，主要包括：支承大梁（或錨栓架）的里程、傾角和高程，弧門(mén)工作半徑，側軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門(mén)楣和啟閉機機架的里程和高程等。

弧形閘門(mén)的制作工藝

1、弧形閘門(mén)制造按設計圖紙和GB/T14173-2008的有關(guān)規定執行。

2、焊縫分類(lèi)：一類(lèi)焊縫，閘門(mén)主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對接焊縫，閘門(mén)吊耳板的對接焊縫，閘門(mén)主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對接焊縫；二類(lèi)焊縫，閘門(mén)面板的對接焊縫，閘門(mén)主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門(mén)葉的組合焊縫主梁、邊梁與門(mén)葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類(lèi)焊縫，不屬于一、二類(lèi)焊縫的其它焊縫都為三類(lèi)焊縫。 

3．弧門(mén)止水采用橡塑復合止水橡皮。門(mén)葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠(chǎng)配鉆。 

4、體形復雜的構件材料應按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應采用加引弧板其厚度和坡口與主材相同的對接焊縫并***焊透。 

5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進(jìn)行人工時(shí)效處理，化學(xué)成分和機械性能應滿(mǎn)足GB3077的要求并按有關(guān)規定進(jìn)行超聲波探傷檢查。 

6、支鉸軸為40Cr，調質(zhì)處理，表面鍍鉻，化學(xué)成分和機械性能應滿(mǎn)足GB3077的要求，并按有關(guān)規定進(jìn)行超聲波探傷檢查。 

7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長(cháng)壽命的銅基鑲嵌自潤滑關(guān)節軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動(dòng)載≥33800kN自潤滑摩擦系數≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產(chǎn)軸徑Φ560mm及以上的弧門(mén)支鉸軸承業(yè)績(jì)且良好運行5個(gè)工程以上。

8、弧形閘門(mén)按GB/T14173-2008規定，出廠(chǎng)前應進(jìn)行整體組裝，其檢查部位和偏差應符合GB/T14173-2008的有關(guān)規定。檢查合格后