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鋼制閘門(mén)說(shuō)明：

1.鋼制閘門(mén)適用于安裝各種水利工程上使用(進(jìn)水渠道，排河***選用閘前上游三邊止水；進(jìn)水閘孔***選用閘后下游四邊止水）；

2.規格1000--2000時(shí)為型鋼結構整體式，***選用單吊啟閉機；

3.規格3000--10000時(shí)為型鋼結構組裝式，***選用雙吊啟閉機或者使用卷?yè)P式啟閉機；

4.根據用戶(hù)特殊要求，可把滾動(dòng)支承改為滑動(dòng)支承；

5.根據用戶(hù)特殊要求，可生產(chǎn)公司標準規格外異形型鋼閘門(mén)；

6.可根據用戶(hù)來(lái)圖樣，制造各種外異形型鋼閘門(mén)或為用戶(hù)設計異形型鋼閘門(mén)圖樣；

7.根據用戶(hù)水利工程水頭高低配備啟閉機（啟閉力=水頭+閘門(mén)面積、重量+螺桿重量+摩擦、安全系數）。

8.價(jià)格說(shuō)明：按用戶(hù)圖紙生產(chǎn)每噸8800元，包括防腐處理，噴底漆，噴面漆。

閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結構

（1）門(mén)框加工成整體結構，門(mén)框兩側導槽精加工后作門(mén)體升降的導軌，門(mén)框止水面焊接密封條，經(jīng)龍門(mén)刨（或立車(chē)）精加工。

（2）門(mén)體為整體的方形平板，并在迎水面焊接“#”字形的***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定。門(mén)體止水面焊接密封條并進(jìn)行精加工，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端設有吊耳。

（3）楔緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔塊。楔塊用不銹鋼制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于楔塊的調整。當閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調整楔塊，當門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調整全部楔塊。

（4）密封面采用銅條分別用螺栓固定在門(mén)框和門(mén)體上，密封面不銹鋼條固定好之后用龍門(mén)刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***了門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。

弧形閘門(mén)安裝主要分三個(gè)高程層面進(jìn)行，從下至上依次為：底坎（包括底坎、側軌、門(mén)楣）、支承大梁（包括支撐大梁和固定支鉸）、啟閉機（包括啟閉機***螺栓和啟閉機），因此其安裝控制網(wǎng)的布設分三個(gè)層面。如圖3所示。底板上的控制網(wǎng)主要用于底坎、側軌、門(mén)楣的安裝。對于支承大梁和固定支鉸的安裝，需將控制點(diǎn)傳遞至其安裝平臺上。常用的方法主要有雙絲法。利用支架在支承大梁兩端的側墻附近懸掛重錘鋼絲，在***控制網(wǎng)點(diǎn)上架設全站儀測出鋼絲的坐標，然后分別在支鉸安裝平臺上的左右側鋼絲附近架站，采用邊角后方交會(huì )法測設架站點(diǎn)坐標并互相校核。此兩點(diǎn)即可作為支承大梁和固定支鉸安裝的平面控制點(diǎn)。當沒(méi)有設置支承大梁的安裝平臺無(wú)法架設儀器時(shí)，亦可直接利用底板上的控制點(diǎn)進(jìn)行支承大梁的放樣和驗收。

弧形閘門(mén)啟閉機安裝控制點(diǎn)可利用固定支鉸安裝控制點(diǎn)采用雙絲法進(jìn)行。當鋼絲距離測站的距離較大或不便于量距時(shí)，可采用前方交會(huì )法測量鋼絲的坐標。

高程控制網(wǎng)一般采用閉合水準測量方法進(jìn)行，為避免施工過(guò)程中的損壞并便于使用，高程控制點(diǎn)一般留在已形成的混凝土豎直結構面上，各安裝單元的高程基點(diǎn)不得少于3個(gè)。如圖3中“H1-1、H1-2”?；⌒伍l門(mén)各安裝層面高程控制傳遞采用豎直傳高的方法進(jìn)行。豎直傳高時(shí)使用的鋼帶尺必須是經(jīng)過(guò)檢定的，并根據規范（《水電水利施工測量規范》DL/T5173-2003，附錄I）要求對所測長(cháng)度進(jìn)行相關(guān)改正。

五、安裝測量的放樣、驗收和竣工測量

支承大梁和固定支鉸的安裝測量。

在弧形閘門(mén)的安裝中，支承大梁的安裝至關(guān)重要。在支承大梁兩側放樣出支鉸中心作為支承大梁和支鉸的安裝控制線(xiàn)。支承大梁安裝完成后，（1）以已放樣的支鉸中心為基準對其水平軸線(xiàn)的樁號進(jìn)行驗收測量；（2）用水準測量方法對軸線(xiàn)高程進(jìn)行驗收測量；（3）用全站儀量距極坐標法對支承大梁中心與孔中心線(xiàn)的偏差進(jìn)行驗收測量；（4）采用懸掛鋼絲量取水平投影長(cháng)度的方法檢測工作面傾角。