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在鑄鐵閘門(mén)安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動(dòng)聯(lián)結螺栓將止水面調整在同一平面內。鑄鐵閘門(mén)必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開(kāi)安裝。安裝調整，鑄鐵閘門(mén)的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(cháng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。

安裝及調試

1﹑設備到現場(chǎng)后應對照送貨單單獨檢驗閘門(mén)是否完整，有無(wú)損壞。 2﹑檢查閘門(mén)安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝

4﹑首先門(mén)框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時(shí)門(mén)框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直，門(mén)框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現象，待混凝土養護后方可使用。門(mén)框安裝時(shí)應***導軌面在鉛垂線(xiàn)上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線(xiàn)誤差不超過(guò)標準規定。

4.1 門(mén)框安裝好后，同時(shí)清除門(mén)框中雜物，以免影響門(mén)葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門(mén)體安裝應注意對角線(xiàn)誤差。

4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時(shí)注意平面度。

4.4 安裝時(shí)應檢測閘板與閘門(mén)框之間的密封圈間隙，閘門(mén)*正向工作水頭時(shí)，密封泄露小于1.25L/min

5﹑啟閉機的安裝方法：?jiǎn)㈤]機固定其位置時(shí)，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門(mén)軸心調整到一直線(xiàn)上，然后將絲桿插入閘門(mén)吊耳，再用穿銷(xiāo)連接，使兩者位于同一鉛垂線(xiàn)上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來(lái)固定。

6﹑啟閉機的絲桿與閘門(mén)連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動(dòng)如不靈活，可微調連接板的位置，感覺(jué)輕松靈活后方可固定。

7﹑驅動(dòng)裝置手電兩用，靈敏可靠，手動(dòng)時(shí)，在操作手輪時(shí)首先調節手柄板到手動(dòng)位置，然后旋轉手輪或直接作輸出軸轉動(dòng)，從而實(shí)現閘門(mén)啟閉動(dòng)作，此時(shí)電路切斷，不可進(jìn)行電動(dòng)操作；在電機驅動(dòng)時(shí)，手輪不可旋轉，所有結合面的密封處沒(méi)有滲漏,并觀(guān)察其手動(dòng)裝置及自動(dòng)復位功能是否到位。

8﹑指示式開(kāi)度計和雙向過(guò)力矩開(kāi)關(guān)*可靠，開(kāi)度指示儀的表盤(pán)刻度為***比。其動(dòng)作數值在實(shí)際使用中進(jìn)行調整，閘門(mén)的啟閉度控制也應在調試時(shí)根據實(shí)際使用情況進(jìn)行調整.

9﹑手輪上標明開(kāi)閉方向，手輪順時(shí)旋轉為關(guān)閉閘門(mén)，人工操作力不大于150N。

10﹑電動(dòng)啟閉裝置的電機*轉矩應大于額定轉矩的3倍，驅動(dòng)電機的連續轉動(dòng)時(shí)間不得低于15分鐘。

11﹑閘門(mén)結構形式便于維修檢查，能滿(mǎn)足室外安裝使用要求。

12﹑電動(dòng)閘門(mén)就地控制設備能將閘門(mén)的位置信號傳送到PLC。

13﹑閘門(mén)啟閉速度應不大于0.5m/min。

14﹑閘門(mén)的全開(kāi)﹑全閉位置信號﹑過(guò)載報警信號送至控制系統。閘門(mén)的控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，由閘門(mén)控制箱面板上的模式轉換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇，模式轉換開(kāi)關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統。

（1） 手動(dòng)模式：選擇開(kāi)關(guān)設在機體上，操作人員可在現場(chǎng)手動(dòng)﹑電動(dòng)開(kāi)關(guān)閘門(mén)。