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鑄鐵閘門(mén)預埋件安裝指導資料
1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規***置埋設埋件。預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開(kāi)倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對。
2.現場(chǎng)焊的連接必須制定穩妥的工藝措施并在焊接過(guò)程中隨時(shí)注意觀(guān)測變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門(mén)槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長(cháng)連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門(mén)槽的主要構件上。埋件安裝調整好后將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過(guò)程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進(jìn)行清理門(mén)槽范圍內影響閘門(mén)安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進(jìn)行復測。門(mén)體調試---頂樞拉座砼強度達到要求后便進(jìn)行閘門(mén)的調試工作。因啟閉機推拉桿暫未接上閘門(mén)的開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)只能用人工推動(dòng)來(lái)控制。門(mén)體調試主要通過(guò)調整上下拉桿上的花蘭螺母來(lái)調整拉桿的長(cháng)度從而改變頂樞中心的位置通過(guò)測試閘門(mén)斜接柱端的水平跳動(dòng)量使之達到規范要求。首先在斜接柱端上面貼有用來(lái)測視跳動(dòng)量的米格紙然后在閘首底板上架設S1水準儀架設位置要通視閘門(mén)的開(kāi)關(guān)位置分別測視閘門(mén)在開(kāi)門(mén)位置、中間位置、關(guān)門(mén)位置的斜接柱端的水平跳動(dòng)量通過(guò)調節花蘭螺母反復開(kāi)關(guān)、多次測量直到閘門(mén)斜接柱端的水平跳動(dòng)量達到規范要求為止跳動(dòng)量允許偏差應小于或等于2mm。另外要求閘門(mén)要運行平穩無(wú)抖動(dòng)無(wú)異常響聲閘門(mén)要開(kāi)關(guān)到位。閘門(mén)調試完畢后*復測斜接柱及門(mén)軸柱止水面的垂直度和偏差以驗證門(mén)體的制作誤差為后續的中、邊縫安裝調整工作做到心中有數頂樞拉桿花蘭螺母需有可靠的防松動(dòng)措施可在兩拉桿之間綁焊φ20mm元鋼。
4.經(jīng)復測檢驗合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護埋件。拆模后對埋件進(jìn)行復測并做好記錄。所有門(mén)槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。
5.安裝門(mén)槽時(shí)須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護。安裝好的門(mén)槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關(guān)施工圖紙或制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行防腐處理。 

鑄鐵閘門(mén)的防腐處理

噴砂用氣操作壓力小少于0.5mpa，配備6m3/sr空氣壓縮機。采用流動(dòng)式闊能工期壓縮機時(shí)，其排氣量為6m3/s額定壓力為0.8mpa，功率為37kw。噴砂處理所有的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以***壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6-8mm，在使用過(guò)程中

機架安裝完成后，進(jìn)行支臂、門(mén)葉、油缸等的安裝，實(shí)現啟閉機連門(mén)做“劃弧”運動(dòng)，即可利用布設在底板上的控制點(diǎn)進(jìn)行底坎、側軌、門(mén)楣的安裝。鑄鐵閘門(mén)啟閉力計算方法
一般情況下，對于單向承壓（正向或反向）工況，*操作力為開(kāi)啟瞬間，而雙向承壓工況，*操作力出現在反向承壓時(shí)的開(kāi)啟瞬間。按上述公式計算出的傳動(dòng)裝置應提供的閘門(mén)啟閉所需的*軸向力和扭矩后，再乘以1.2～1.3的安全系數作為設計或選用傳動(dòng)裝置輸出力、扭矩及土建基礎設計的依據，而***終閘桿軸徑的確定還需進(jìn)行應力和關(guān)閉時(shí)的壓桿穩定性校核。

鑄鑄鐵閘門(mén)安裝方法
1、 閘門(mén)安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度位置，閘門(mén)底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框槽內，造成閘門(mén)不能下降到相應位置，影響止水效果。 2、 閘門(mén)安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應用板手擰緊。
3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。
4、閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉。
5、閘門(mén)安裝時(shí)，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
6、閘門(mén)吊裝進(jìn)預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長(cháng)水平尺緊靠在鉛垂線(xiàn)上，上下橫閘框用長(cháng)水平尺靠緊在水平線(xiàn)上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調 整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時(shí)對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進(jìn)行調整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)。確認無(wú)誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。
7、閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門(mén)啟閉。