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鋼閘門(mén)制作工藝    

 1.引用標準  ：

DL/T5018-2004  

水電水利工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗收規范  

DL/T679-1999  ： 焊工技術(shù)考核規程

2.所用設備 手動(dòng).半自動(dòng)切割機，等離子切割機，型鋼切割機切割，鉆床，砂輪機，焊機（手工直流焊或CO2氣保焊）, 配電箱,空壓機

3.所用工具  角尺，撬棍，水準儀，樣重，粉線(xiàn)，夾具. 焊鉗、焊帽、焊線(xiàn), (噴嘴)，大小錘，鋼卷尺

4.鋼閘門(mén)制作前準備 ：

1.對制作鋼閘門(mén)的性能、結構、參數及工作原理必須了解。

2.對制作條件和環(huán)境必須詳細了解，確保制作的順利進(jìn)行。

3、制作使用的工具、設備及鋼閘門(mén)外購部件等進(jìn)行檢查。

4、設備、技術(shù)文件是否齊全。  

5、規劃好材料和設備、工具等堆放位置。  

6、根據現場(chǎng)條件制定可行的施工方案、工藝過(guò)程及安全防護措施。

7、準備或制作臨時(shí)裝配平臺，使其校平。

5.鋼閘門(mén)的制作工藝流程  原材料檢驗→   放樣下料 →  門(mén)葉拼裝校正（劃塊。水封.混土）→   底檻拼裝校正→   主軌拼裝校正  反軌拼裝校正 → 焊接 →水封裝置→ 防腐

即：（1）、構件下料 

 1）.下料前按規范要求對需調整的鋼材進(jìn)行矯正、調直及裁邊處理，經(jīng)矯正后，鋼板的平面度、型鋼的直線(xiàn)度、角鋼肢的垂直度、工字鋼和槽鋼翼緣的垂直度和扭曲度均符合DL/T5018的有關(guān)規定。  

2.下料主要采用半自動(dòng)切割機進(jìn)行，不銹鋼采用等離子進(jìn)行，異形復雜構件均采用數控切割機切割，型鋼下料用型鋼切割機切割，充分保證構件的下料質(zhì)量。坡口開(kāi)設參數完全符合設計圖樣要求，若設計圖樣中沒(méi)有具體明確的，將按照規范要求進(jìn)行開(kāi)設，坡口形式與所采用的焊接方式相對應。若構件需進(jìn)行材料拼接后方可下料的下料質(zhì)量。坡口開(kāi)設參數完全符合設計圖樣要求，若設計圖樣中沒(méi)有具體明確的，將按照規范要求進(jìn)行開(kāi)設，坡口形式與所采用的焊接方式相對應。若構件需進(jìn)行材料拼接后方可下料的，先拼接后下料，拼接接頭應避開(kāi)構件應力 斷面，還應避開(kāi)十字焊縫，相鄰的平行焊縫間距不小于200mm。下料質(zhì)量按DL/T5018規定加以控制：

3.下料構件經(jīng)檢驗合格后，分類(lèi)堆放，以便利拼裝工作及防止構  件的混用。 

4. 預埋件制作：采用火焰加熱，進(jìn)行機械加工，使之達到標準尺寸

2單元構件預制：

1）單元預制件焊縫均為長(cháng)直焊縫，構件焊接前需進(jìn)行反變形及加固處理。  

2）施焊由專(zhuān)人負責，同類(lèi)構件采用相同的焊接工藝規范參數，以保證同類(lèi)構件有較好的互換性。各單元預制件翼緣與腹板的組合焊縫及角焊縫均按一類(lèi)焊縫控制。  

3）單元預制件焊接完成后，仔細檢查焊接收縮及變形情況。對變形超差構件用壓力機進(jìn)行校正，特殊部位(指超出壓力機調整范圍)用火焰校正。進(jìn)行火焰校正時(shí)，由技術(shù)部門(mén)制定校正方案，操作者嚴格按方案執行，火焰校正溫度一般不得超過(guò)600℃。

3、門(mén)葉制作拼裝 

4、1.門(mén)葉拼裝流程如下： 槽鋼就位固定 →    放樣畫(huà)線(xiàn)   →    內肋板就位.固定→ 內肋板焊接 →   外肋板板就位固定   →   面板與劃塊.密封裝置螺栓連接   →  面板逆水面就位。固定  →  澆注混泥土   →  面板迎水面就位。固定 →  其余小件拼點(diǎn)   →    焊接 

1.1下料：槽鋼采用型鋼切割機切割，面板采用半自動(dòng)切割機切 割，肋板采用數控切割機切割，角鋼，鋼筋采用砂輪切割機切割。 

1.2矯正：下出的材料進(jìn)行矯正、調直及裁邊處理，經(jīng)矯正后， 鋼板的平面度、型鋼的直線(xiàn)度、角鋼肢的垂直度、槽鋼翼緣的垂直度和扭曲度均符合DL/T5018的有關(guān)規定。 

1.3打孔:把角鋼，門(mén)葉兩側板與劃塊，水封裝置依照尺寸用夾具 固定，由角鋼和側板長(cháng)度中心線(xiàn)，以減少堆積誤差，

液壓翻板閘門(mén)在使用過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn)

1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領(lǐng)；熟悉各液壓元件調節旋鈕的轉動(dòng)方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等，嚴防調節錯誤造成事故。

2、泵啟動(dòng)前應檢查油溫。

3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個(gè)月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說(shuō)明書(shū)的要求每隔半年或一年進(jìn)行清洗和換油一次。

4、使用中應注意過(guò)濾器的工作情況，濾芯應定期清理或更換。

設備若長(cháng)期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生 變形而影響元件的性能。

底軸驅動(dòng)翻板閘門(mén)，包括液壓?jiǎn)㈤]機、底軸總成、門(mén)葉和拐臂，其特征在于:液壓?jiǎn)㈤]機包括液壓缸、液壓系統和啟閉機支撐架，液壓缸水平安裝在啟閉機支撐架上，液壓系統固定安裝在液壓缸缸體的上方，底軸總成包括底軸和底軸支撐架，底軸通過(guò)軸承安裝在底軸支撐架上，門(mén)葉固定套裝在底軸的中部，底軸的左右兩端分別固定套裝有拐臂，拐臂的另一端與液壓缸的活塞桿相連，門(mén)葉橫跨整個(gè)河道，在河道的左右兩側設置有封閉的啟閉室，啟閉室由鋼筋混凝土制成，并通過(guò)活動(dòng)蓋板封閉，其中液壓?jiǎn)㈤]機、拐臂和滲漏集水井均設置在啟閉室內，且液壓?jiǎn)㈤]機、拐臂和滲漏集水井由前到后，從高到低呈階梯形依次設置。

鋼壩閘門(mén)淤積問(wèn)題

底橫軸翻轉閘門(mén)是一種特殊結構的壩閘形式，它沒(méi)有底門(mén)槽和側門(mén)槽，是門(mén)葉圍繞底軸心旋轉的結構。上游止水壓在圓軸上，當壩豎起或倒下時(shí)，止水不離圓軸的表面，始終保持密封止水狀態(tài)；側面止水同樣的原理，止水面始終不離開(kāi)側胸墻，故淤沙不會(huì )影響鋼壩的升壩和塌壩。

針對淤積較嚴重的地區，一般在壩前設擋沙檻和喇叭口。一是為了***擋住大的石塊，二是當塌壩泄洪時(shí)，提高壩口位置的流速，可***讓泥沙、水混合物直接隨洪水沖***游。

北方地區立壩蓄水是該壩的主要功能。立壩時(shí)間較長(cháng)易淤積，但是鋼壩是圍繞底軸向下游傾倒，故塌壩時(shí)淤積的泥沙被水流沖向下游，不可能形成阻塞。另，行洪后我們會(huì )根據當地的泥沙含量分析出有*量的淤沙沉淀在門(mén)體上，并通過(guò)淤沙量出計算出升壩時(shí)需要的升壩力，充分考慮到升壩時(shí)克服淤沙的力量。