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- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價(jià)格: ¥30000/臺
- 發(fā)布日期: 2022-11-04
- 更新日期: 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門(mén)系列:
有鋼結構閘門(mén)和鑄鐵閘門(mén)兩種型號。
鋼結構閘門(mén)以 鋼板為基材、采用橡膠止水(可為閘門(mén)表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料。產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求提供圖紙生產(chǎn))。
鑄鐵閘門(mén)有:
平面鑄鐵閘門(mén)、弧形鑄鐵閘門(mén)、高壓鑄鐵閘門(mén)、拍門(mén)、潮門(mén)??筛鶕脩?hù)的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。
閘門(mén)安裝注意事項:
1、在閘門(mén)安裝前,首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng),如有松動(dòng)應加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位,如有錯位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
3、閘門(mén)安裝時(shí)應采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。
4、二期澆筑前將閘門(mén)整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、閘門(mén)出廠(chǎng)前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除,以使閘門(mén)啟閉。
中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調整在閘門(mén)安裝中是個(gè)較為關(guān)鍵的工序它直接關(guān)系到閘門(mén)今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴格按要求進(jìn)行控制。邊縫安裝調整前需進(jìn)行關(guān)門(mén)位置的確定首先按閘首船閘中心線(xiàn)放出閘門(mén)斜接柱承壓條邊線(xiàn)以?xún)傻讟兄行倪B線(xiàn)至斜接柱承壓條中心點(diǎn)的距離確定閘門(mén)斜接柱承壓條中心位置放出樣點(diǎn)左、右閘門(mén)應對稱(chēng)于閘室中心線(xiàn)布置量取邊縫羊角各構件到承壓條邊線(xiàn)及中心的距離以是否達到設計尺寸來(lái)確定關(guān)門(mén)位置。關(guān)門(mén)位置確定后封門(mén)使閘門(mén)處于固定狀態(tài)然后進(jìn)行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線(xiàn)和中點(diǎn)樣點(diǎn)作為中縫承壓條安裝的基準垂直度通過(guò)掛垂球控制承壓條底部高程按設計控制。閘門(mén)中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門(mén)上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設計要求達到互換要直線(xiàn)度拉直線(xiàn)通過(guò)調節雙頭及頂頭螺栓進(jìn)行調整相對直線(xiàn)度<2mm通長(cháng)直線(xiàn)度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側板側板焊接要對稱(chēng)焊接速度保持一致防止變形。當門(mén)處于關(guān)門(mén)位置時(shí)安裝墻上邊縫止水埋件。首先應將門(mén)上邊縫止水安裝調直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線(xiàn)和中心點(diǎn)。埋件與中心線(xiàn)偏移允許偏差應控制在2mm之內接頭平順。埋件底部標高按設計要求控制。
液控翻板閘門(mén)的結構金屬結構部分:用以封閉或開(kāi)放孔口、通稱(chēng)閘門(mén)、亦稱(chēng)門(mén)葉;包括:承重結構、行走支承、支臂、止水裝置、吊耳等;門(mén)葉及埋件部份主要用Q235鋼制焊接而成,金屬結構應嚴格按照防腐標準進(jìn)行處理。 啟閉設備;采用集成式液壓?jiǎn)㈤]機作為啟閉設備,液壓系統組成結構:液壓系統由動(dòng)力裝置、控制調節裝置、執行元件和輔助裝置等組成,液壓泵提供動(dòng)力,把機械能轉化為液壓能。在液壓系統的控制下,液壓缸內的活塞沿缸體內壁做軸向來(lái)回往復運動(dòng),從而帶動(dòng)液壓桿和壩體做直線(xiàn)運動(dòng),達到孔口開(kāi)啟、關(guān)閉的要求??傮w布置:共設置1個(gè)液壓泵站,泵站管控1組壩體,液壓油缸,根據水工建筑物來(lái)設計液壓油缸的大小,現為活塞油缸,缸體毛坯采用整段無(wú)縫鋼管,材質(zhì)為45鋼?;钊麠U材料為45鋼,外表面鍍鉻,鍍鉻工藝和鍍層厚度按SL41規范進(jìn)行,液壓系統還設置液壓鎖定裝置,從而滿(mǎn)足了液控翻板閘門(mén)局部開(kāi)啟的過(guò)流要求。液壓油,液壓油選用5w-30低凝點(diǎn)抗乳化液壓油,液壓系統在-10度低溫環(huán)境下能正常工作,油箱采用Q235材料制作,油箱設置三道濾油器;油箱配置溫度計、液位顯示及控制裝置。 管路及附件,油管采用無(wú)縫鋼管。油管規格根據液壓泵站及油缸來(lái)選擇規格。管路球閥應采用不銹鋼材料。 密封件,油缸的動(dòng)、靜密封件選用丁腈橡膠,具有耐油、防水、變形小、摩阻力小、無(wú)粘著(zhù)、抗老化等性能。油缸的動(dòng)密封件采用V型組合密封圈,靜密封件采用O型密封圈。 液壓系統控制,壩設1套液壓泵站,泵站控制一組閘門(mén)??刂葡到y采用PLC智能控制,觸摸屏操作,智能操控壩面起降,可實(shí)現單壩,雙壩,多壩,及整體壩面的啟閉,滿(mǎn)足排沙,泄洪等各項技術(shù)要求??刂普{節裝置主要指液壓控制閥組,包括溢流閥、節流閥、換向閥等閥組,其作用是對液壓油的壓力、流量、方向起控制 ,實(shí)現液壓系統的性能要求。







