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鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)主要特點(diǎn)
1，安裝在墻壁上，門(mén)板一般設于迎水面(單向)；承受壓力o.1 Mpa。門(mén)板正、反兩面都承受水壓(雙向)；承受反向壓力0.03Mpa。
2，設備由門(mén)框、門(mén)板、密封圈、傳動(dòng)螺母及可調試楔塊等部件組成，具有結構簡(jiǎn)單、耐用、安裝方便、隱蔽性好等特點(diǎn)。
3，閘門(mén)的密封工作面正向滲漏量≤1.25L/min.m。反向滲漏量≤2.5L/min.m。
閘門(mén)安裝注意事項
1，成都閘門(mén)軌道安裝前，應對鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現有超值彎曲或者扭曲等變形時(shí)，必須進(jìn)行校正，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行安裝
2，軌道吊裝前，應測量和標定軌道的安裝基線(xiàn)，軌道實(shí)際中心線(xiàn)與安裝基準線(xiàn)的水平位置偏差，當跨度小于或等于10m時(shí)，不超過(guò)2mm，當跨度大于10m時(shí)，不超過(guò)3mm。
3，軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000，每2m測一點(diǎn)，在全行程上，點(diǎn)與***低點(diǎn)之差不大于10mm
4，軌道吊裝后，應檢查是否符合要求，并且全面復查螺栓的緊固情況
5，成都閘門(mén)的軌道兩端的車(chē)擋，在吊裝起重機之前必須先安裝好

1，閘門(mén)采用橡膠軟密封，具有密封性能好的特點(diǎn)
2，是普通閘門(mén)的1/3重量，具有重量輕實(shí)用的特點(diǎn)
3，閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，具有操作力矩小的特點(diǎn)
4，采用螺桿式啟閉操作，具有操作方便、輕巧、可靠的特點(diǎn)
5，也可采用電動(dòng)控制裝置，具有定位 、操作輕巧、易實(shí)現自控和遠控的特點(diǎn)
6，閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小，具有使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)
7，耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水，具有適用范圍廣的特點(diǎn)
8，閘門(mén)出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門(mén)框上橡膠密封圈即可，具有方便快捷的特點(diǎn)
鑄鐵圓閘門(mén)設計要素簡(jiǎn)介
設計鑄鐵圓閘門(mén)必須有先后的步驟，我公司的鑄鐵圓閘門(mén)設計人員首先會(huì )對客戶(hù)提供的資料進(jìn)行分析和鑄鐵圓閘門(mén)結構作一個(gè)***合適的建議，在設計中小型鑄鐵圓閘門(mén)時(shí)，我們首先會(huì )對建筑物的適用工況和運行特點(diǎn)及其具體布置等進(jìn)行了解。設計鑄鐵圓閘門(mén)要素指對閘門(mén)的荷載和運行條件進(jìn)行研究分析，在鑄鐵圓閘門(mén)上下游不同水位工況的組合使用中，有時(shí)僅有上游一面的單向水頭，有時(shí)兼有上下游兩面的雙向水頭，有時(shí)候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載，并且我們會(huì )根據鑄鐵圓閘門(mén)的運行條件，在哪些水頭情況下只擋水而不開(kāi)啟，在哪些水頭情況下需要進(jìn)行啟閉，從而計算啟閉力和確定選用的啟閉機噸位，鑄鐵圓閘門(mén)的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產(chǎn)品吊點(diǎn)數量等也是不容忽視的。在鑄鐵圓閘門(mén)結構選擇時(shí)，常需要預估閘門(mén)的總重量，以進(jìn)行鋼材和鑄鐵圓閘門(mén)造價(jià)的估算。
我公司主要產(chǎn)品為：
一、回轉式清污機——是集攔污柵和清污機于一體的連續清污裝置。
二、QL型螺桿式啟閉機——該產(chǎn)品有手動(dòng)平推式和側搖式，有手電兩用式，還分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)。其中小噸位啟閉機帶有機鎖裝置，3噸以上啟閉機配有高度指示器和上下行程限位裝置。
三、QPQ、QPK（快速閉門(mén)）型卷?yè)P式啟閉機——該產(chǎn)品25噸以下為手電兩用式，40噸以上為電動(dòng)式且帶有安全過(guò)載保護裝置，均配有上下極限裝置。另外我公司可根據用戶(hù)具體要求生產(chǎn)各種噸位的高揚程卷?yè)P機和移動(dòng)式啟閉機。
四、鑄鐵平面滑動(dòng)閘門(mén)——該閘門(mén)止水效果好，耐腐蝕，安裝維護簡(jiǎn)便，適用于工程中的單向、雙向止水。一、概述其中門(mén)框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成、導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接（對中小口徑的閘門(mén)、其導軌可與門(mén)框澆注成一體）、導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3、因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過(guò)楔塊裝置的楔緊達到密封、密封材料為銅合金或橡膠、并經(jīng)精密加工后配研、故密封性好。3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝、安裝、調試、使用、維護方便、使用壽命長(cháng)。 4.品種規格齊全、適應性廣。5.與啟閉機配套使用、閘門(mén)為工作部分、啟閉機為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執行部分、啟閉機由人力、電機或氣動(dòng)、液壓機構帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉、驅動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉動(dòng)使閘軸作垂直升降運動(dòng)、從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)、達到水、關(guān)水或調節水位的目的。
二、型號與規格：
1、圓形閘門(mén)：明桿式 ZMY DN300～DN1500mm 2.鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)主要性能指標：a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長(cháng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·mc）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95%工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f） 工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜、距池底距離≥150㎜～250㎜。 三、圓閘門(mén)產(chǎn)品用途：
鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中、用來(lái)截止、疏通水流或起調節水位的作用。閘門(mén)可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門(mén)三類(lèi)、根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產(chǎn)。它采用獨特的外弧形設計、結構合理、受力均勻、采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造、止水密封面鑲銅條或橡膠、并經(jīng)精密加工后配研、達到平面接觸密封、密封性能好、當密封止水性能下降時(shí)、可通過(guò)楔塊置的調整加以解決。1、鑄鐵鑲銅閘門(mén)安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
4、清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。

主要結構及工作原理

鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結構

⑴ 門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

⑵ 門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚?**筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

⑶ 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有***銷(xiāo)防止錯位。

⑷ 楔緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于楔塊的調整。當閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調整楔塊，當門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調整全部楔塊。

⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門(mén)刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***了門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。

⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。

⑺所有鑄件采用樹(shù)脂砂造型工藝，并采用高溫回火或時(shí)效處理。

⑻門(mén)框、門(mén)體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

⑼當反向水壓超過(guò)3.0m時(shí)，采用雙向閘門(mén)。雙向受壓閘門(mén)結構，主要從以下幾個(gè)方面作了改進(jìn)措施：

A為防止反向受壓時(shí)門(mén)體與門(mén)框的間隙增大，特增加了上下楔塊，確保門(mén)體與門(mén)框密封間隙≤0.08mm的間隙，滲漏量控制在反向水頭時(shí)滲漏量≤2.5L/m.min，上下楔塊的數量根據閘門(mén)大小而定。

B閘門(mén)的門(mén)體結構也作了相應調整，主要是考慮反向受壓時(shí)門(mén)體的承壓力。結構調整的幅度視閘門(mén)規格大小確定。