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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2022-11-13
- 更新日期： 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門(mén)主要由三部分組成:
①主體活動(dòng)部分，用以封閉或開(kāi)放孔口，通稱(chēng)閘門(mén)，亦稱(chēng)門(mén)葉；②埋固部分；③啟閉設備?；顒?dòng)部分包括面板梁系等稱(chēng)重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門(mén)楣、底檻、止水座等，它們埋設在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門(mén)葉上支承行走部件及止水面，以便將門(mén)葉結構所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門(mén)止水性能。啟閉機械與門(mén)葉吊耳連接，以操作控制活動(dòng)部分的位置，但也有少數閘門(mén)借助水力自動(dòng)控制操作啟閉。
鋼閘門(mén)需要執行哪些技術(shù)標準
1.門(mén)葉主體結構的鋼板采用Q235-D、型材和非主體結構的鋼板采用Q235-A，底管材料為20號鋼，拐臂選用Q345(16Mn)
2.門(mén)體結構外露采用噴鋅防腐，外涂彩色防腐漆
3.兩閘墩內側和閘門(mén)相接處采用花崗巖貼面，澆筑一期閘墩混凝土時(shí)預留凹槽，貼面時(shí)應以閘門(mén)側止水為基準，在閘門(mén)啟閉過(guò)程中均和貼面接觸良好，以免漏水
4.啟閉機的制作、安裝應符合DL/T 5019-2004《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》的規定
5.閘門(mén)及埋件制作、安裝應符合DL/T 5018-2004《水利水電工程鋼閘門(mén)制造、安裝及驗收規范》
6.預埋兩根DN150鍍鋅鋼管，管彎角中心線(xiàn)圓半徑大于500mm，管內布拉線(xiàn)鋼絲繩，線(xiàn)管密封可靠無(wú)滲漏
7.每年洪水期到來(lái)之前應動(dòng)作閘門(mén)1-2次，確保閘門(mén)行洪時(shí)能正常啟閉
8.立閘軸的兩側側墻為花崗巖貼面，位于閘門(mén)活動(dòng)區為整塊花崗巖，尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、運輸、安裝、調整、調試等所有相關(guān)
9.門(mén)板材質(zhì)球墨鑄鐵，門(mén)框材質(zhì)HT200
10.閘框采用雙主立框矩形槽結構，主立框止水條用鑲在主立框槽中的不銹鋼與彈性體組合止水結構，閥門(mén)底止水在結構上采用橡膠止水及機加工面硬止水，閘門(mén)在設計水頭壓力下，正常滲水量L≤1.2L/min.m
11.鑄鐵非機加工面涂漆符合SDZ014中4級規定
12.閘門(mén)中鋼制件及標準件一律進(jìn)行表面鍍鋅處理，其鍍層厚度不小于0.02mm
13.閘門(mén)安裝后傾斜度不大于1/1000，在緊閉狀態(tài)下，閘門(mén)與閘框封水面間隙不大于0.3mm 6.閘板重7.9噸，閘框重2.133噸 應配套2×10噸啟閉機，啟閉機的技術(shù)參數詳見(jiàn)圖紙設計 8.包含制作、安裝、調整、運輸等所有相關(guān)
生產(chǎn)銷(xiāo)售：{鋼閘門(mén)}、{鋼壩閘門(mén)}、{鑄鐵閘門(mén)}、{不銹鋼閘門(mén)}、{鑄鐵鑲銅閘門(mén)}，{平面閘門(mén)}、{弧形閘門(mén)}，{拱形閘門(mén)}，{機閘一體式閘門(mén)}，{雙向止水閘門(mén)} 等各種形狀、材質(zhì)的水工閘門(mén)產(chǎn)品
液壓翻板閘門(mén)是一種采用自卸汽車(chē)力學(xué)原理，結合支墩壩水工結構型式的***活動(dòng)壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門(mén)的構造由弧形（或直線(xiàn)）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。??
用液壓缸直頂以底部為軸的活動(dòng)攔水壩面的背部，實(shí)現升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動(dòng)支撐桿支撐活動(dòng)壩面的背面，構成穩定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動(dòng)的相互交換，達到固定攔水，活動(dòng)降壩的目的。采用浮標開(kāi)關(guān)，控制操作液壓系統，達到無(wú)人管理，根據洪水漲落，實(shí)現活動(dòng)壩面的自動(dòng)升降。
液壓翻板閘門(mén)在使用過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領(lǐng)；熟悉各液壓元件調節旋鈕的轉動(dòng)方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等，嚴防調節錯誤造成事故。
2、泵啟動(dòng)前應檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個(gè)月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說(shuō)明書(shū)的要求每隔半年或一年進(jìn)行清洗和換油一次。
4、使用中應注意過(guò)濾器的工作情況，濾芯應定期清理或更換。
5、設備若長(cháng)期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生***變形而影響元件的性能。
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