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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
關(guān)鍵詞： 供水排水閘門(mén)1 主題內容與適用范圍 本標準規定了鑄鐵閘門(mén)的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于供 水、排水工程用的鑄鐵制閘門(mén)。 2 引用標準 GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB 1220 不銹鋼棒 GB 4216.2 2.5 巴灰鑄鐵管法蘭尺寸 GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸 GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件 GB 6414 鑄件尺寸公差 GB 9439 灰鑄鐵件 YB 3211 涂漆通用技術(shù)條件 YB 3214 包裝通用技術(shù)條件 3 產(chǎn)品分類(lèi) 3.1 產(chǎn)品標記 □ □ □ □——□其中（從左到右）：□——鑄鐵閘門(mén)Z； □——門(mén)桿形式M（明桿式），A（暗桿式）； □——安裝方式Q（墻式），G（墻管式）； □——閘孔形狀Y（圓形），F（方形），J（矩形）； □——閘孔 尺寸。 3.2 標記示例 a. Φ300mm鑄鐵明桿墻管式圓閘門(mén)：ZMGY-300 b.300mm×450mm鑄鐵暗桿墻式矩形閘 門(mén)：ZAQJ-300×450 3.3 閘孔規格 閘孔規格見(jiàn)表1注：1）該規格不適用墻管式閘門(mén)3.4 基本參數 基本參數見(jiàn)表23.5 閘門(mén)基 本形式 圓形閘門(mén)基本形式見(jiàn)圖1；方形或矩形閘門(mén)基本形式見(jiàn)圖2。圖1 圓形閘門(mén)基本形式1——楔緊裝置；2——門(mén)框（含導軌）；3——傳動(dòng)螺桿；4 ——吊耳；5——密封座；6——門(mén)板；7——吊塊螺母圖2 方形或矩形閘門(mén)基本形式1——楔緊裝置；2——門(mén)框（含導軌）；3——傳動(dòng)螺桿；4——吊 耳；5——密封座；6——門(mén)板；7——吊塊螺母 4 技術(shù)要求 鑄鐵閘門(mén)應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.1 鑄件 4.1.1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。 4.1.2 鑄鐵件表面所附有的型 砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。 4.1.3 主要鑄鐵件（如門(mén)框、門(mén)板和導軌）應時(shí)效處理。 4.1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆 不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應補焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。 4.1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。 4.2 主 要構件 4.2.1 門(mén)板 4.2.1.1 門(mén)板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應設置加強肋。 4.2.1.2 門(mén)板應按 工作水頭設 計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長(cháng)度的1/1500。 4.2.1.3 門(mén)板的厚度應在計算厚度上增加 2mm的腐蝕裕量。 4.2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。 4.2.2 門(mén)框 4.2.2.1 門(mén)框應整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 4.2.2.2 門(mén)框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 4.2.2.3 對于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線(xiàn)的二側對稱(chēng)均布。 4.2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應符合表3的規定 4.2.2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應設有止水墊 片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。 4.2.2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應保持平整。 4.2.2.7 門(mén)框（含導軌）的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準。 4.2.3 導軌 4.2.3.1 導軌應按 工作水頭設計，其拉 伸、壓縮和剪切強度的安全系
工作原理
閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件， 同時(shí)也是閘板上下運動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩 及閘底的二期混凝土 中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩 及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工
刨光 后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機 作用下， 當閘門(mén)啟閉運行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩 ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的。
結構組成
直升式平面滑動(dòng) 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。
閘門(mén)按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規格的閘門(mén)一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。
結構設計
主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓 安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。
