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一、雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)簡(jiǎn)介

雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)主要適用于正向受壓止水，根據用戶(hù)需要可制作反向止水閘門(mén)。 在結構上采用機加工硬止水，較大閘門(mén)底封水也可采用橡膠封水。 根據用戶(hù)要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。 雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)安裝用整體安裝，二次澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下，方可進(jìn)行二次澆注。在澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。 閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。 閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門(mén)或啟閉機。

二、雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)特性：

雙吊點(diǎn)螺桿啟閉機鑄鐵閘門(mén)主要用于河道、水庫、污水處理、電廠(chǎng)等地。當河道，水庫出水口大跨度大于2.5米時(shí)就應采用雙吊點(diǎn)閘門(mén)。雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)的頂部具有兩個(gè)吊點(diǎn)，為了保證閘門(mén)的順利啟閉，要求保證雙吊點(diǎn)同步，需要選擇雙吊點(diǎn)啟閉機。一般定義的寬帶超過(guò)2.5米以上。反之則可以選擇單吊點(diǎn)啟閉機。雙吊啟閉機同時(shí)由兩臺啟閉機起吊，其中一臺主機一臺副機。保持平衡穩定性好。

三、雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)安裝技術(shù)要求：

1）閘門(mén)及其門(mén)槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規定進(jìn)行。

2）閘門(mén)現場(chǎng)拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監理人批復后方可實(shí)施。

3）閘門(mén)的埋設件安裝，應符合DL／T5018-2004第9.1.3條、 第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規定。

4）閘門(mén)水封裝置的安裝技術(shù)要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規定。

5）閘門(mén)主支承部件的安裝調整工作應在門(mén)葉結構拼裝焊接完畢，經(jīng)過(guò)測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應當調整到同一個(gè)平面上，

其誤差不得大于施工圖紙的規定。

6）閘門(mén)安裝完畢后，應清除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂

抹或灌注潤滑脂。

7）經(jīng)監理人檢查合格的閘門(mén)及門(mén)槽埋件，方能按13.2.6條規定進(jìn)行涂裝修補。

8）閘門(mén)安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門(mén)吊離地面100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中測量上、下游方向與左、右方向的傾斜。其傾斜值不得大于5.0mm，當超過(guò)上述規定時(shí)，應予配重調整。

三、雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)安裝注意事項：

1、在閘門(mén)安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調整在同一個(gè)平面內。

3、閘門(mén)安裝時(shí)應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

4、二次澆筑前將閘門(mén)整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門(mén)出廠(chǎng)前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門(mén)啟閉。

6、在澆筑混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。