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一、附壁式雙向止水鑄鐵閘門(mén)、雙止水閘門(mén)鑄鐵閘門(mén)性能參數

1.型號與規格:

方閘門(mén):明桿式 ZMF DN200~DN2500mm

二、.附壁式雙向止水鑄鐵主要性能指標: 

1、閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

2、密封面每米長(cháng)度滲水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。 

3、工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質(zhì):水與污水PH值:5~10 

4、安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 

5、 工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m 

6、啟閉速度:不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 

7、閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜~250㎜

附壁式雙向止水鑄鐵閘門(mén)雙止水閘門(mén)

1.附壁式雙向止水鑄鐵閘門(mén)、雙止水閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門(mén)框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 (對中小口徑的閘門(mén)，其導軌可與門(mén)框澆注成一體)，導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2~1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

2.附壁式雙向止水鑄鐵閘門(mén)雙止水閘門(mén)通過(guò)楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

3.附壁式雙向止水鑄鐵閘門(mén)、雙止水閘門(mén)采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長(cháng)。

4.附壁式雙向止水鑄鐵閘門(mén)雙止水閘門(mén)品種規格齊全，適應性廣。

5.附壁式雙向止水鑄鐵閘門(mén)雙止水閘門(mén)與啟閉機配套使用，閘門(mén)為工作部分，啟閉機為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動(dòng)、液壓機構帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉動(dòng)使閘軸作垂直升降運動(dòng)，從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)，達到 水、關(guān)水或調節水位的目的。

雙向擋水鑄鐵閘門(mén)、鑄鐵閘門(mén)安裝相關(guān)信息：

1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。

3、 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。

雙向擋水鑄鐵閘門(mén)、鑄鐵閘門(mén)使用保養 ：

1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。

2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。

3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。