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鑄鐵閘門(mén)主要由閘門(mén)框架，閘門(mén)，升降座，封閉斜鐵等部分組成。為了克服以往鋼門(mén)不易生銹的缺點(diǎn)，門(mén)框和RAM均采用鑄鐵制成，門(mén)框由上橫梁，下橫梁，左直梁和右直梁組成。為了方便制造，運輸和安裝，柱塞通常根據其尺寸或高度由上部和下部組成。

        根據閘門(mén)口的形狀，鑄鐵閘門(mén)可分為PZ板型和PGZ拱型。具體選擇可以通過(guò)對閘孔的尺寸，壓頭，開(kāi)閉類(lèi)型，閘門(mén)自重等進(jìn)行全面比較來(lái)確定。

        根據閘門(mén)結構的不同組合，鑄鐵閘門(mén)可分為整體式和組裝式。小尺寸的閘門(mén)一般為一體式，但機械，運輸條件較差的建筑安裝場(chǎng)所的閘門(mén)也可以制成手動(dòng)運輸的組合式。中型及以上尺寸的閘門(mén)可以制成組裝型。

        鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框和門(mén)板組成。鑄鐵閘門(mén)的閘門(mén)框架是閘門(mén)的支撐部件，也是閘門(mén)的行走滑道。通過(guò)地腳螺栓將其安裝固定在閘墩和閘底板的二級混凝土中，閘所承受的所有水壓均安全地傳遞到閘室。為了節省材料并科學(xué)合理地減輕自重，將橫截面制成格子型，并根據載荷和沖頭操作綜合考慮橫截面尺寸。壓頭是可移動(dòng)的保水組件，用于關(guān)閉和打開(kāi)孔口。鑄鐵框架梁圍繞板表面設置。為了提高撞錘的強度，將板表面制成弓形。拱的中心角設計為60度，以降低其承受的水壓。為了便于制造，運輸和安裝，可將沖頭分為上下兩部分。到達安裝地點(diǎn)后，可通過(guò)螺栓連接將撞錘組裝成一個(gè)整體。連接處的上下板均設有法蘭和肋板，使它們成為撞錘的中間橫梁，以提高撞錘的縱向剛度。將縱向肋板設置在寬度方向上以提高橫向剛度并起到縱向梁的作用。

不銹鋼閘門(mén)的主要材料是不銹鋼，也可以根據用戶(hù)要求制造。密封圈的材料為橡膠。防腐涂層的材料為環(huán)氧樹(shù)脂涂料。

        不銹鋼閘門(mén)操作靈活，重量輕，防銹防腐，密封裝置保護可靠。不銹鋼閘門(mén)可廣泛的應用于污水處理，農田灌溉，電力，河道等工程。用于調節水位線(xiàn)和控制水流。

        不銹鋼閘門(mén)的功能特點(diǎn)

        1.重量輕：約為一般澆口組件的1/3

        2.良好的防腐效果：耐酸堿，耐大多數腐蝕性化學(xué)物質(zhì)和污水，淡水等。

        3.密封性好：空心防水橡膠圈，軟橡膠密封，密封效果好。

        4.扭矩?。河捎陂l板重量輕，閘板與導向板之間的摩擦阻力小，控制力矩小，手輪的控制力矩不大于或等于控制力矩手輪的 不大于100N。

        5.使用壽命長(cháng)：具有復雜功能的密封件采用楔形設計，可確保門(mén)無(wú)法有效關(guān)閉和關(guān)閉。使閘門(mén)的開(kāi)閉更加可靠，可以承受更大的反向水位，延長(cháng)使用壽命：由于z后，閘板和導軌之間只有一小部分門(mén)板和導軌被密封，具有防戰鎖的布局，因此密封面的磨損異常小。

        6.方便的保護：可調節的楔塊。如果長(cháng)時(shí)間使用后出現局部泄露，則只需要更換門(mén)框的密封橡膠即可。橡膠密封圈省時(shí)省力，保護成本低。

        7.啟閉機：可根據不同場(chǎng)所選擇手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，電動(dòng)液壓和液壓。

        手動(dòng)操作：接受螺旋開(kāi)閉操作，易于操作，簡(jiǎn)單可靠。

        電氣控制：電子控制組件，正確的定位，簡(jiǎn)單的操作，易于完成主動(dòng)控制和遠程控制。

        8.安裝方便：門(mén)框的安裝方式為二次混凝土澆筑，安全可靠。

(一)閘門(mén)安裝調試
 

  1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門(mén))的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
 

  2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁)，兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
 

  3、 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應*清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
 

  4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。
 

  (二)閘門(mén)使用保養
 

  1、閘門(mén)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。
 

  2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
 

  3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。
 

  螺桿式啟閉機
 

  1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
 

  2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。
 

  3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。
 

  4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使縱橫向中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
 

  5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
 

  6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。