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鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?

電動(dòng)閘門(mén)可在現場(chǎng)控制，也可在控制室進(jìn)行遠程自動(dòng)控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動(dòng)控制時(shí)由PLC系統控制設備的運行。?

所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。?

門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。?

1．門(mén)框?

門(mén)框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。?

門(mén)框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。?

2．門(mén)體?

門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。?

3．導軌?

門(mén)導軌用與門(mén)框同樣的材料制造，擰緊在門(mén)框上或門(mén)框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機械加工。?

導軌的長(cháng)度是當門(mén)體處于全開(kāi)啟位置時(shí)，能支承門(mén)板垂直高度的一半，同時(shí)采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸具有盡能承擔來(lái)水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門(mén)體開(kāi)啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。?

導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門(mén)開(kāi)啟到*位置時(shí)，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線(xiàn)。

鑲銅鑄鐵閘門(mén)生產(chǎn)技術(shù)標準說(shuō)明

1．閘門(mén)的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標準。啟閉機按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機》標準。?

2．閘門(mén)結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門(mén)、閘門(mén)的主要鑄件（閘板、閘框和導軌）進(jìn)行時(shí)效處理，鑄鐵沒(méi)有裂縫，疏松、氣孔、?縮松、澆注不足等缺陷。?

3．閘門(mén)主要有門(mén)框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調楔型壓塊等組成，閘門(mén)具有結構堅固、***耐蝕性強、安裝使用方便的特點(diǎn)。當閥門(mén)長(cháng)期使用密封面磨損時(shí)，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。?

4．閘門(mén)適用于墻式安裝的結構形式，閘門(mén)關(guān)閉時(shí)可對污水進(jìn)行截流，以方便后續設備的檢修與保養。?

5．啟閉機（含手輪機構及機座）置于操作平臺上，操作手輪的高度適合于人工操作，并通過(guò)螺桿（或接桿）與閘門(mén)連接，必要時(shí)設置螺桿導向支承，以使在*關(guān)閉力下，壓桿穩定符合規范要求。?

6．除非有特殊規定，閘門(mén)承受的正向水壓為0.1Mpa、反向水壓為0.02?Mpa。在*工作壓力條件下，閘門(mén)密封面的滲漏量

生

閘門(mén)門(mén)上頂樞支座與底樞承座在閘門(mén)出廠(chǎng)前就已裝配但必須***兩者軸孔的同軸度偏差不超過(guò)0.5mm,這在閘門(mén)制作過(guò)程中是個(gè)關(guān)鍵。也是閘門(mén)準確安裝所要求的。首先需將底樞中心點(diǎn)引到頂樞上空位置可通過(guò)掛垂球對中心點(diǎn)的辦法樣點(diǎn)找好后做好標記并加固牢靠這一動(dòng)作在底樞承軸臺安裝好之后移門(mén)之前做***通視無(wú)障礙。門(mén)體落門(mén)后先將閘門(mén)上頂樞中心點(diǎn)劃出然后通過(guò)原先做好的由底樞中心引出的樣點(diǎn)掛垂球調節油頂高度來(lái)調整門(mén)體的頂樞中心底樞中心保持不變直到使垂球點(diǎn)正對門(mén)體頂樞中心位置為止此時(shí)頂底樞中心基本處于同一垂直軸線(xiàn)上后門(mén)體底部再操平→頂樞拉桿、座安裝→門(mén)體調正后進(jìn)行頂樞拉桿、軸及拉座的***安裝。安裝時(shí)上拉桿靠航道側下拉桿靠門(mén)庫側拉桿和支座座面保持10mm的間隙以防止門(mén)體下沉變形。上拉桿軸線(xiàn)與下拉桿軸線(xiàn)按設計圖紙進(jìn)行控制兩夾角為60度支座中心與頂樞中心距離按設計值進(jìn)行控制。拉桿保持水平水平傾斜度偏差不超過(guò)Ld/1000(Ld為拉桿長(cháng)度)頂樞相對高差控制在1.0mm之內頂樞支座和閘門(mén)頂樞座板用鉸制螺栓聯(lián)接頂樞拉桿座地腳螺栓與預埋件彼此焊接牢固尾部與面層鋼筋焊接拉桿標高與摩擦片的間隙應符合設計要求安裝調整好拉桿長(cháng)度后緊上拼帽頂樞剪力板與拉座焊牢。頂樞拉桿座安畢后可進(jìn)行拉座砼的澆筑。

制造鑲銅鑄鐵閘門(mén)的全部材料應適用于自來(lái)水廠(chǎng)的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按規定進(jìn)行處理。?

根據業(yè)主提出的使用條件，所接觸的介質(zhì)等情況對設備采取***噴涂措施。?設備在噴涂之前，將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈。表面處理的處理級別為Sa2.5。?閥門(mén)噴漆的類(lèi)別及漆膜厚度均滿(mǎn)足室外安裝的要求。

門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中，以***在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?

門(mén)板?球墨鑄鐵；門(mén)框??球墨鑄鐵；密封圈??銅合金；?楔緊塊??銅合金；?門(mén)桿(螺桿或接桿)??不銹鋼420；?導向支承(襯套)??球墨鑄鐵(銅合金)；?護罩、螺栓、螺母、墊圈和基礎螺栓??不銹鋼316

安裝方法與日常使用：

在鑄鐵閘門(mén)安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動(dòng)聯(lián)結螺栓將止水面調整在同一平面內。鑄鐵閘門(mén)必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開(kāi)安裝。安裝調整，鑄鐵閘門(mén)的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(cháng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。