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回轉式格柵除污機結構特征及工作原理：

產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、由于耙斗牽引點(diǎn)偏離耙斗鉸支點(diǎn)，因而具有強制閉耙力，比傳統的兩點(diǎn)重合優(yōu)越；

  2、與鏈傳動(dòng)除污機比，構造簡(jiǎn)單，重量輕，維護簡(jiǎn)單。用于渠（井）深度大的格柵間，此一優(yōu)點(diǎn)更為明顯；

  3、除導軌、格柵長(cháng)期置于污水，耙斗等取渣部件在工作時(shí)短暫置于污水中外，其它部件均在井上，耐腐蝕且維護方便；

  4、具有全面可靠的機械過(guò)載保護，保證安全運行。

  主要技術(shù)參數

  柵渠寬度：B≤3mm 升閉耙功率：0.75kw

  柵渠深度：H≤12m 驅動(dòng)功率:1.1kw(B<1.5)

  柵條凈距：≥20mm 1.5kw(1.5≤B<2)

  卸渣口離地高度：≤1.2m 2.2kw(B≥2)

  柵條傾角：75°-90°

  構造及工作過(guò)程

  本機由機架、鋼繩驅動(dòng)及過(guò)扭保護裝置、二根牽引鋼繩和置于中間的一根開(kāi)閉耙鋼繩、導向輪、松繩開(kāi)關(guān)、耙斗開(kāi)閉裝置、耙斗及斗車(chē)、格柵、導軌及托渣板、撇渣板、導渣板、電控設備等構成。

  工作循環(huán)過(guò)程如下：在發(fā)出工作指令后，鋼繩驅動(dòng)裝置開(kāi)動(dòng)放繩，耙斗從 高位置（上一循環(huán)撇渣結束處）沿導軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當撇渣板復位后，耙斗在開(kāi)閉耙裝置（電液推桿）的推動(dòng)下通過(guò)中間鋼繩的牽引張開(kāi)并繼續下行，直至抵達渠（井）底下限位，因限位桿阻擋，小車(chē)停動(dòng)而鋼繩松馳，松繩開(kāi)關(guān)動(dòng)作，啟動(dòng)電液推桿后縮，放松中間鋼繩，使耙斗在自重的作用下閉合。待耙齒插入格柵間隙后，鋼繩驅動(dòng)裝置開(kāi)動(dòng)收繩，進(jìn)一步強制耙斗完全閉合后耙斗和斗車(chē)沿導軌上行，清除并輸送被格柵攔截的柵渣，直至觸及撇渣板，在兩者相對運動(dòng)的作用下，柵渣被撇出經(jīng)導渣板落入盛渣桶（或輸送機），完成了一個(gè)工作循環(huán)。

  在工作過(guò)程中，如遇意外障礙導致鋼繩驅動(dòng)裝置過(guò)扭，當其扭矩達設定值時(shí)，即自行報警停機；如耙斗開(kāi)閉裝置過(guò)載，電液推桿液壓上升達設定值時(shí)，溢流閥動(dòng)作確保系統安全。

循環(huán)齒耙式格柵除污機

  循環(huán)齒耙式格柵除污機主要由機架、柵條、清污齒耙、提升鏈、電機減速驅動(dòng)裝置等組成。工作時(shí)，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污污耙兩側提升鏈同步，由柵后至柵前順時(shí)針回轉運行，當齒耙到達上部時(shí)，由于轉向軌道及導輪的作用，污物依靠重力自行落下，從而達到去污的目的。

  循環(huán)齒耙式格柵除污機調試說(shuō)明

  1、格柵除污機在起吊安裝前應檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設備要求，應保證；

  格柵井兩側面與格柵井平面應垂直，其垂直度允差不得超過(guò)20mm。

  格柵井兩側應平行，其平行度不超過(guò)20mm。

  帶錨腳的兩預埋鋼板平面應與格柵井頂部平臺面平。

  2、由于本機制作時(shí)沒(méi)有提供溝的深度，格柵除污機放入溝內，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎上，側面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設計要求，保證齒耙清污機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無(wú)預埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

  3、卸區安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴禁反轉。

  4、用張緊鏈輪調整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

  5、檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用46號機械油加至油面線(xiàn)。（設備 次運轉應先加注46＃機油至減速機油位線(xiàn)）

  （本機已加油脂，每年更換一次）

  6、裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常噪聲，空載實(shí)驗運轉后，再投入負載運轉