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不銹鋼閘門(mén)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

一、產(chǎn)品用途：

 不銹鋼閘門(mén)廣泛應用于自來(lái)水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰等場(chǎng)合，作為截止、調節流量和控制水位之用。其工作介質(zhì)為常溫下的原水，清水，污水。

二、不銹鋼閘門(mén)產(chǎn)品特點(diǎn)：

   重量輕:約為普通閘門(mén)的1/3重量。

   耐腐蝕:耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水等。

   密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好

   力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。

   壽命長(cháng):閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小。

   維修方便:若經(jīng)多年使用后出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門(mén)框上橡膠密封圈即可，省時(shí)省力，維修成本低。

   手動(dòng)操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。

   電動(dòng)操作:電動(dòng)控制裝置，操作輕巧、易實(shí)現自控和遠控。

三.不銹鋼閘門(mén)主要零部件材質(zhì)：

閘槽：           不銹鋼

門(mén)體：           不銹鋼

止水橡膠：     橡膠止水帶

四.不銹鋼閘門(mén)防腐

1．  不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。

2．  傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護。

3．  碳鋼部件（傳動(dòng)部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達Sa21/2級標準。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。

4．  涂層均勻、光亮完整，沒(méi)有粗糙不平，漏漆等現象。漆膜牢固，無(wú)剝落、裂紋等缺陷。

五.不銹鋼閘門(mén)油漆

1.表面進(jìn)行噴涂處理。

2.涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無(wú)剝落、流痕和裂紋等缺陷。

六．不銹鋼閘門(mén)技術(shù)標準

1．  本設備材料符合GB標準規定。

2．  所有量度、尺寸、重量均用國際單位（SI）表示。

3．  我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證。

七．不銹鋼閘門(mén)測試

1.所有閘門(mén)及電動(dòng)啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠(chǎng)發(fā)運前均經(jīng)過(guò)檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。

2.各項測試工作在我公司進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場(chǎng)。

3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗證其成份。

4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。

5.校核啟閉機的所有功能，并進(jìn)行常規試驗。

6.閘門(mén)檢驗后將門(mén)板與門(mén)框組成整體后包裝及運輸。

鑄鐵閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門(mén)久用磨損后，其密封面可通過(guò)楔形壓塊的調整來(lái)保證正常工作。產(chǎn)品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；安裝、調整、使用、維護方便等特點(diǎn)。

鑄鐵閘門(mén)的安裝:1、用戶(hù)在安裝鑄鐵閘門(mén)前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、當我們在安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。3、澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。一定要清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)開(kāi)關(guān)。

   鑄鐵閘門(mén)使用保養方法1、要應注意閘門(mén)上的閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。2、在起閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。3、在關(guān)閉閘門(mén)時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。

雙向止水鑄鐵閘門(mén)由 門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門(mén)框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱(chēng)布置且用 不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 （對中小口徑的閘門(mén)，其導軌可與門(mén)框澆注成一體），導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓 能力大。

2.通過(guò)楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長(cháng)。

4.品種規格齊全，適應性廣。

5.與啟閉機配套使用，閘門(mén)為工作部分，啟閉機為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動(dòng)、液壓機構帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉動(dòng)使閘軸作垂直升降運動(dòng)，從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)，達到 水、關(guān)水或調節水位的目的。

雙向止水鑄鐵閘門(mén)主要性能指標：

a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b）密封面每米長(cháng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m

c）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。

d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10

e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。

f） 工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要用途：

  鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來(lái)截止、疏通水流或起調節水位的作用，根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產(chǎn)。它采用獨特的外弧形設計，結構合理、受力均勻，采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵，止水密封面鑲銅條，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時(shí)，可通過(guò)楔塊裝置的調整加以解決。

二、鑄鐵鑲銅方閘門(mén)結構特點(diǎn)：

  1.鑄鐵鑲銅方閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門(mén)框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 （對中小口徑的閘門(mén)，其導軌可與門(mén)框澆注成一體），導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

  2.通過(guò)楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

  3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長(cháng)。

  4.品種規格齊全，適應性廣。

  5.與啟閉機配套使用，閘門(mén)為工作部分，啟閉機為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動(dòng)、液壓機構帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉動(dòng)使閘軸作垂直升降運動(dòng)，從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)，達到 水、關(guān)水或調節水位的目的。

螺桿啟閉機與鑄鐵閘門(mén)的安裝與調試及使用保養

鑄鐵閘門(mén)

1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。

3、 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。

（二）使用保養

1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。

2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。

3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。

螺桿啟閉機

1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。

4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。