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PGZ系列平面鑄鐵拱形閘門(mén)，安裝前一定要檢查閘門(mén)的*外形尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口，是否相符，基礎布置孔口四周尺寸必須大于閘門(mén)*外形四周20厘米為宜。
1、 閘門(mén)安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度
位置，閘門(mén)底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框內，造成閘門(mén)不能下降到相應位置，影響止水效果。
2、 閘門(mén)安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應用扳手擰緊。3、 在檢查，兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。
4、 閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉
5、 閘門(mén)安裝時(shí)，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機。
6、 閘門(mén)吊裝進(jìn)預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長(cháng)水平尺緊靠在鉛垂線(xiàn)，上下橫閘框用長(cháng)水平尺緊靠在水平線(xiàn)上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時(shí)對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進(jìn)行調整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。在將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)。確認無(wú)誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。 
7、 閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門(mén)啟閉
拱形鑄鐵閘門(mén)適用于渠道、水庫、污水處理、泵站等地。具有封閉性好，耐用，止水效果好等特點(diǎn)。

鑄鐵閘門(mén)廠(chǎng)家生產(chǎn)的鑄鐵閘門(mén)是以200?；?span style="line-height:25.2px;">鑄鐵為原料澆鑄成件，具有耐腐蝕性，可在PH=6～8的流體酸堿中使用產(chǎn)品具有耐腐蝕性，可在任何介質(zhì)狀態(tài)下使用。鑄鐵閘門(mén)有方型、圓型和深水高壓型閘門(mén)，分為單向，雙向止水或鑲銅止水、不銹鋼等方式止水，具有止水效果好，安裝簡(jiǎn)單使用壽命長(cháng)特點(diǎn)，止水效果好，安裝簡(jiǎn)單。鑄鐵閘門(mén)其規格型號有：平板平面鑄鐵閘門(mén)、弧形平面鑄鐵閘門(mén)，手提式鑄鐵閘門(mén)、機閘一體式閘門(mén)、封閉式鑄鐵閘門(mén)、組合式鑄鐵閘門(mén)、翻板閘門(mén)、整體折疊拍門(mén)(分方形拍門(mén)和圓形拍門(mén))、潮門(mén)(作為排水管出口處的單向閥用，具有自動(dòng)關(guān)閉功能，防止江河潮水倒流)、高水頭潛沒(méi)式銅止水高壓閘門(mén)(可用于深水涵洞，可傾斜安裝，斜拉使用，止水采用銅板止水)。

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PZ型雙向止水鑄鐵閘門(mén)、雙向止水鑄鐵閘門(mén)

雙向止水鑄鐵閘門(mén)的特點(diǎn)-

雙向止水鑄鐵閘門(mén)廣泛應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產(chǎn)養殖、農用水利建設等工程。

雙向止水鑄鐵閘門(mén)結構合理，便于安裝，操作簡(jiǎn)便靈活，便于管理。 -

防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 -

止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。 -

按閘門(mén)的鮚構形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén),又可分為整體式和組裝式兩種。 -

規格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m（6．5x6．5m米 水頭號為6．5m米）；出水口]=3米時(shí)，為雙吊點(diǎn)閘門(mén)。

雙向止水鑄鐵閘門(mén)安裝：

雙向止水鑄鐵閘門(mén)安裝時(shí)要整體安裝，一期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。 -

在澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。 -

閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。 -

閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門(mén)或啟閉機

排水用雙向止水鑄鐵閘門(mén)、雙向止水鑄鐵閘門(mén)結構特點(diǎn)：

.雙向止水鑄鐵閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門(mén)框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 （對中小口徑的閘門(mén)，其導軌可與門(mén)框澆注成一體），導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

啟閉機調試
1、啟閉機在無(wú)荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過(guò)正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調節：當閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調整，必須***閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無(wú)載荷試驗，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀(guān)察螺桿與閘門(mén)的運行情況，有無(wú)異?，F象。確認無(wú)誤后方可正式運行。
1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。
2、操作前，對啟閉機進(jìn)行***檢查，個(gè)部位潤滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線(xiàn)路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。
3、電動(dòng)運轉時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)，發(fā)現問(wèn)題立即停機。
4、啟閉機維修時(shí)，必須清除載荷。
5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

閘板、導軌、吊耳

(1)材料均為HT250 GB9439-88。 閘板為整休鑄造結構、矩形、帶有整休澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得訓板有足夠的剛度。削板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕氽量。閘板的滑動(dòng)面處應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釗與削板聯(lián)結。比密封坐面應被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個(gè)閘板長(cháng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應加工成一臺階結構，此臺階結構與閘門(mén)導槽之間保持有小于或等于5mm的問(wèn)隙，閘板的兩邊和上、卜邊應有與閘板牢固聯(lián)結或鑄成粹體的契形塊，這些契形塊均應進(jìn)行加工，以便與閘框，上的可調節的契形塊結合，閘板上方的閘板垂直中心線(xiàn)上應固結或整體鑄造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或嫘母，用于與閘桿和啟閉機聯(lián)結。

(2) 閘門(mén)導軌將承受整個(gè)水平壓力和契緊壓力。因此導軌應按***人⊥作水頭設計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數不小于5，導軌的整個(gè)接觸面應被力工，嵌入導軌的溝槽表面也應被加工。在閘板側邊與導軋之間允許間隙小小或等] 3mm，為防1止:導軌與間框之間的相對運動(dòng)，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體。在閘門(mén)全開(kāi)時(shí)，導軌仍應至少有維護和支學(xué)閘板一分之一的長(cháng)度。

(3)閘門(mén)閘框的底部應有防止閘板與閘框過(guò)度契緊而設置的可調節頂塊，止頂閘板用的可調節螺釘安裝在此頂塊上。