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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2023-01-03
- 更新日期： 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵閘門(mén)形式選擇時(shí)，需要根據渠道鑄鐵閘門(mén)工作性質(zhì)、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價(jià)等，結合渠道鑄鐵閘門(mén)的特點(diǎn)，參照已有的運行實(shí)踐經(jīng)驗，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。其中平面渠道鑄鐵閘門(mén)和弧形渠道鑄鐵閘門(mén)是*常采用的門(mén)形。大、中型露頂式和潛沒(méi)式的工作渠道鑄鐵閘門(mén)大多采用弧形渠道鑄鐵閘門(mén)，高水頭深孔工作渠道鑄鐵閘門(mén)尤為常用弧形渠道鑄鐵閘門(mén)。當用作事故渠道鑄鐵閘門(mén)和檢修渠道鑄鐵閘門(mén)時(shí)，大多采用平面渠道鑄鐵閘門(mén)。工作渠道鑄鐵閘門(mén)前常設置檢修渠道鑄鐵閘門(mén)和事故渠道鑄鐵閘門(mén)。對高水頭泄水工作渠道鑄鐵閘門(mén)由于經(jīng)常作動(dòng)水操作或局部開(kāi)啟，應設法減少渠道鑄鐵閘門(mén)振動(dòng)和空蝕現象，改善渠道鑄鐵閘門(mén)水力條件，按不同的部件考慮動(dòng)力的影響，并對門(mén)體的剛度和動(dòng)力特征進(jìn)行分析研究。對門(mén)葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門(mén)槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時(shí)，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過(guò)水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動(dòng)、空蝕問(wèn)題，以選定合適的門(mén)槽體形。
安全操作規程： 1.工程施工單位，要將啟閉機應安裝在平整堅實(shí)、視野良好的地基之上，機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線(xiàn)應垂直對正，啟閉機距離滑輪一般應不小于十八米。2．在調裝作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險棘輪，傳動(dòng)滑輪等，確定安全可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。在作業(yè)時(shí)，不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩經(jīng)防止出現。3．在吊運重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應用棘輪牢。操作時(shí)，嚴禁擅自離開(kāi)崗位。4．工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應立即拉開(kāi)閘刀，并將運送物件放下。
閘門(mén)安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度 位置，閘門(mén)底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框內，造成閘門(mén)不能下降到相應位置，影響止水效果 2、 閘門(mén)安裝前， 按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應用扳手擰緊 3、 在檢查，兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊 4、 閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉 5、 閘門(mén)安裝時(shí)，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉 6、 閘門(mén)吊裝進(jìn)預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要保證兩邊立閘框用水平長(cháng)水平尺緊靠在鉛垂線(xiàn)，上下橫閘框用長(cháng)水平尺緊靠在水平線(xiàn)上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時(shí)對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進(jìn)行調整，要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)。確認無(wú)誤后后可進(jìn)行二期澆筑水泥 7、 閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門(mén)啟閉
閘門(mén)防腐注意以下幾種情況： 一避免死角的出現； 閘門(mén)中固體物質(zhì)沉降堆積，亦或是閘門(mén)部分液體的殘留。不只會(huì )在閘門(mén)運轉時(shí)局部聚集或濃縮而引起閘門(mén)的腐蝕。而且，會(huì )在閘門(mén)停止時(shí)，引起腐蝕，所在閘門(mén)的設計時(shí)，應當盡可能避免閘門(mén)排液不盡及閘門(mén)死角的死區等； 二合理地使用防腐涂料 “ 防腐涂料法”是目前，水利機械設備（閘門(mén)），在使用過(guò)程中，有效預防閘門(mén)腐蝕的，另一個(gè)重要方法。 “ 防腐涂料法”地作用，主要在以下幾個(gè)方面得到體現： 一，閘門(mén)的“ 防腐涂料法”，有比較強的屏蔽作用。將腐蝕介質(zhì)與閘門(mén)材料，之間的接觸，將得到有效隔離、阻止；而且，將所腐蝕電池的，通路，也可以有效的阻隔。對其電阻，會(huì )一定程度的增大； 二，閘門(mén)地防腐蝕涂料，有一定地減緩閘門(mén)腐蝕地作用。例如一些閘門(mén)的顏料，和別的與之水分的反應，或成膜等。緩解水利機械設施（閘門(mén)）金屬材料的腐蝕，。 二，有陰極保護作用。 閘門(mén)漆膜的電極、電位較底，材料金屬低，在被腐蝕的電池中，能將它作為陽(yáng)極進(jìn)行“犧牲”，這樣一來(lái)對于閘門(mén)底材金屬，就有一種保護作用
卷?yè)P式啟閉機分為QPQ固定卷?yè)P啟閉機、QPQ移動(dòng)卷?yè)P啟閉機、QPK快速揚啟閉機、QHQ弧門(mén)卷?yè)P啟閉機等。 一、使用范圍及特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品適用于各種水利工程啟閉閘門(mén)，平原山區有無(wú)電源均可使用。 2、本產(chǎn)品設計生產(chǎn)執行標準為水利水電部SD315-89《固定卷?yè)P式啟閉機技術(shù)條件》，本產(chǎn)品結構緊湊，承載能力大，運行平穩可靠，安裝維修方便，設計合理。 二、啟閉機的構造 1、該產(chǎn)品主要由電動(dòng)機、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、減速器、交流制動(dòng)器、開(kāi)式齒輪、卷筒部分，滑輪系部分、電器控制箱、負荷控制器、手搖器及機架組成。 2、該產(chǎn)品隨著(zhù)吊距地增大，可設置三體型式、或傳動(dòng)軸支座。 三、工作原理 1、該機采用YZ系列電動(dòng)機，當啟閉機工作時(shí)，電動(dòng)機須逆運轉動(dòng)力，通過(guò)聯(lián)軸器的傳遞，使鋼絲繩在螺旋槽內收進(jìn)或放出，使閘門(mén)得以升降，達到啟閉的效果，交流制動(dòng)器，可使閘門(mén)停留在任何所需的位置，漏電自動(dòng)器，當電路出現漏電故障時(shí)，可自動(dòng)斷電，從而對啟閉機得到保護，故障排除后即正常運轉。 四、啟閉機的主要技術(shù)參數 1、電動(dòng)機：型號YZ YZR系列 2、減速機：JZQ系列 3、開(kāi)式齒輪：Z1、Z2系列傳動(dòng)比4—6 4、啟閉機的容量：6T—100T 5、啟閉機速度：1.3—3m/min 6、卷筒直徑：300—800（mm） 7、滑輪倍率2—6 注：弧形閘門(mén)一般不設滑輪系統。 五、啟閉機的安裝調試 1、啟閉機安裝機架地基應牢固平整，留有底角螺絲孔的位置，啟閉機到位后，找平澆鑄成型。 2、鋼絲繩在滑動(dòng)輪組上卷線(xiàn)時(shí)可把護罩上的螺栓拆卸掉，護罩即可拆掉，然后把鋼絲繩繞上去，通過(guò)定滑輪，然后安好護罩，同時(shí)把兩端固定在卷筒端部。 3、手搖的安裝使用。 手搖器的安裝，應使聯(lián)軸器與電機端部聯(lián)軸器，架設在同一軸線(xiàn)上，并能分離10毫米的間距。 4、啟閉機的運行調試 首先檢查各部位螺栓、潤滑油等，然后利用手動(dòng)機、手搖器的離合裝置合攏，使滾筒轉2-3圈，檢查確認各部分合理后，將手搖器的離合器脫開(kāi)（既非應急升啟時(shí)，不得合攏此離合器），方可接通電源，空載試行運轉，須逆運行，確定正常后，再加負荷，上下運行，不少于二次。 5、如本機露天安裝時(shí)，可設大型防水罩，但開(kāi)動(dòng)前必須取下防水罩。 六、維護、維修與保養 維護，1、操作人員必須掌握機械的機構、性能、工作原理及操作方法，有一定的機械知識，確保機械的正常運轉。 2、電動(dòng)機運轉時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作場(chǎng)地，如發(fā)現異常問(wèn)題，應立即停機檢查，排除故障。 維修，維修時(shí)必須解除載荷，啟閉機在出廠(chǎng)前雖已檢查和試驗，但啟閉機每運轉前后，必須檢查油位，避免因潤滑不良造成有關(guān)零件損壞，啟閉機每半年檢查一次，潤滑油及螺栓是否松動(dòng)，鋼絲繩、軸套是否磨損等，及時(shí)更換或處理，排除事故隱患，確保正常運轉。 保養，1.如果經(jīng)常不使用啟閉機械時(shí)，要把機器停放在干燥的室內。不得已停在室外者，應選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。 2.長(cháng)期存放前，須對機器內部進(jìn)行保養、修復損壞機件，并對其進(jìn)行 清理，保持技術(shù)狀態(tài)良好。在停放處的排列和布置，應保證任何一臺機械的進(jìn)出均不受其他機械的影響。應將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空擋位置。
電動(dòng)機的保管。放掉電動(dòng)機內的冷卻水。更換新機油。新機油通常呈中性，不會(huì )腐蝕發(fā)動(dòng)機的金屬機件。 4.燃油箱加滿(mǎn)柴油，避免燃油箱生銹。如條件允許還應加入防腐劑。停機期間應每月啟動(dòng)一次發(fā)動(dòng)機，使機械作短距離行駛，使各零件潤滑處建立新的油膜，防止生銹。應注意：在啟動(dòng)前應注滿(mǎn)冷卻水，結束時(shí)應放盡冷卻水。 5.對機器的表面進(jìn)行防銹處理。在存放啟閉機前，應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來(lái)確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進(jìn)行修補、卷?yè)P機的工作裝置，對其金屬裸露處的防銹方法是涂抹黃油。閘門(mén)關(guān)閉時(shí)，在離閘底坎10厘米處，應將閘門(mén)暫停2分鐘，利用閘門(mén)底坎激流沖凈底門(mén)槽內的砂石、雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。， 它采用獨特的外弧形設計，結構合理、受力均勻，采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面密封，密封性能好，當密封止水性能下降時(shí)，可通過(guò)楔塊裝置的加以解決。，鑄鐵閘門(mén)是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水.。
1 門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 2 門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊?，加強筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。 3 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷(xiāo)防止錯位。 4 鍥緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門(mén)上下增設楔緊裝置。 5 密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內，密封面應保證門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。 6 ★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。 所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。 8 門(mén)框、門(mén)體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 9 所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。 主要零部件材質(zhì) · 門(mén)框、門(mén)體、導軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼
