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鑄鐵閘門(mén)
主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
  閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。
  閘門(mén)按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規格的閘門(mén)一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。
結構設計

  [2] 主要由閘框和閘板兩大部分組成。
  閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。
工作原理

  閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件， 同時(shí)也是閘板上下運動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工
  刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當閘門(mén)啟閉運行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩 ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的。
主導產(chǎn)品：
  1、LQ螺桿式啟閉機，規格：0.3T－60T，型號：手板、手搖、側搖、電動(dòng)、自動(dòng)遠程遙控、固定或移動(dòng)等。
  2、QPQ、QPK、QGP卷?yè)P式啟閉機，規格5T—300T，型號有固定或移動(dòng)、帶手搖和遠程遙控或電控柜等產(chǎn)品。
  3、PZ、PGZ、PZS、PZX閘門(mén)系列產(chǎn)品：規格從0.3米×0.3米—5米×5米平面滑動(dòng)鑄鐵閘門(mén)，型號：QH型弧形閘門(mén)、PGZ高壓平面拱形閘門(mén)、SPZ型雙向止水平面鑄鐵滑動(dòng)閘門(mén)、管道用密封箱式閘門(mén)、深水高壓。
閘門(mén)等。
4、鑄鐵拍門(mén)，可調節堰門(mén)，機閘一體，不銹鋼閘門(mén)，手提式閘門(mén)等
5、PZ鋼制閘門(mén)規格可按用戶(hù)需要任意定制。
6、平板格柵，清污機等等
  7、止水橡膠、止水帶系列產(chǎn)品。規格：P、P1、I、I1、P2、651、652、653、654、SD等。

小型平面滑動(dòng)鑄鐵閘門(mén)耀禹水利。雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)主要適用與正向受壓止水，根據用戶(hù)需要可制造反向止水閘門(mén)。 在結構上采用機加工硬止水， 根據用戶(hù)要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。
雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。 閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。 閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門(mén)或啟閉機。*復位擋水。