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清污機是將攔污和清污結合為一體的固定式連續清污設備。主要柵體、清污耙、驅動(dòng)傳動(dòng)系統，輔助柵四部分組成；其主要應用于泵站、水電站、倒虹吸等水工建筑物的進(jìn)水口處，它以攔污柵攔截水流中所攜帶的污物（樹(shù)木枝干、樹(shù)葉、雜草、生活垃圾等），并通過(guò)回轉的齒耙將其撈到橋面上，用皮帶輸送機或其他方式運走，避免污特進(jìn)入引水道內，保證機組或其他設備與結構順利進(jìn)行。該回轉式清污機結構簡(jiǎn)單，整機鋼性好，運行平穩，操作簡(jiǎn)便，清污效果好，效率高，耗能低，壽命高！

鋼絲繩牽引式格柵清污機價(jià)格-
清污機制造按下列工藝進(jìn)行：施工準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。
1、清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱(chēng)焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿(mǎn)足規范要求。清污機單件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。
  2、拼裝：拼裝在符合要求的平臺上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱(chēng)度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。構件拼裝完畢，經(jīng)過(guò)檢驗員復檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。
  3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線(xiàn)能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應調節好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應采用合適的工藝參數，運條要依照規范進(jìn)行，表面波紋均勻；結尾不準留有弧坑，直線(xiàn)焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均飽滿(mǎn)而不出現或凹坑。
4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。
5、清污機防腐：埋件制作成型后，對外觀(guān)進(jìn)行休整后運至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見(jiàn)噴鋅防腐工藝。
6、成品堆放保護：埋件制造驗收合格后，運至成品區標識，整齊堆放，并注意保護，防止搬運途中及堆放過(guò)程中產(chǎn)生變形及損傷。

回轉式格柵除污機主要由驅動(dòng)機構、機架總成，傳動(dòng)鏈、齒耙組、柵條、底部攔柵等部分組成。減速機驅動(dòng)鏈輪使鏈耙牽引系統旋轉運行，帶動(dòng)牽引鏈間的齒耙隨同運行，由于每個(gè)齒耙都插入柵條中，能有效地將攔截的污物耙送到機架上部極限位置，齒耙在鏈條回轉換向的過(guò)程中，污物靠自重卸入下一程序設備，粘在齒耙上的少量污物，由特置的清污機構清理干凈。 四、回轉式格柵除污機特點(diǎn)： GSHZ型回轉式格柵除污機的 大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過(guò)載安全保護裝置，在設備發(fā)生故障時(shí)，會(huì )產(chǎn)生聲光報警并自動(dòng)停機，可以避免設備超負荷工作。 二、格柵除污機主要結構與工作原理 回轉式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。