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渠道閘門(mén)又稱(chēng)不銹鋼閘門(mén)，是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的閘門(mén)，主要材料為不銹鋼或碳鋼碰涂環(huán)氧樹(shù)脂涂料，橡膠軟密封，具有重量輕，操作靈活，防腐蝕，不生銹，安裝維修方便，密封可靠等功能，廣泛應用于自來(lái)水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調節流量和控制水位之用。  
4)不銹鋼渠道閘門(mén)性能特點(diǎn)      
重量輕：約為鑄鐵閘門(mén)的三分之一；      
耐腐蝕：耐酸堿及大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水；      
密封性好：采用橡膠對金屬密封，止水膠圈為空心結構，密封性能好；      
力矩?。河捎陂T(mén)板重量輕，門(mén)板與導軌之間的磨擦阻力小，故使得手輪操作力矩不大于100N      
獨特結構：采用可靠的溫度和鋼板的焊接結構，高性能的密封件保證閘門(mén)有效啟閉，獨特和楔塊設計使得閘門(mén)啟閉更加可靠，并能受較大反向水位；      
壽命長(cháng)：由于門(mén)板與導軌之間只有到*一小段密封時(shí)接觸，密封面磨損非常小。      
維修方便：楔形塊可做調整，經(jīng)多年使用后，如出現局部滲漏現象，只需調整楔形塊增加止水膠圈壓縮量即可，省時(shí)省力，維修成本低；      
啟閉機：可按不同狀況選用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)、液動(dòng)；      
安裝方便：閘門(mén)框通過(guò)二次混凝土澆注固定，方便可靠。  
5)不銹鋼渠道閘門(mén)主要零部件材質(zhì)  
閘框:碳鋼或不銹鋼  
閘板:碳鋼或不銹鋼  
絲桿:碳鋼或不銹鋼  
啟閉機座:碳鋼  
6)不銹鋼渠道閘門(mén)供貨分散程度:  
1.    本產(chǎn)品在廠(chǎng)內組裝好后整體供貨。  
2.    配套啟閉機、絲桿以及軸導架等合理包裝后供貨。  
7）不銹鋼渠道閘門(mén)防腐蝕  非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、銹斑、粘砂、結疤和油污等臟物將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平并進(jìn)行噴砂處理表面處理的級別為Sa21/2  級。
8）不銹鋼渠道閘門(mén)的安裝
將絲杠與閘板安裝、緊固好。      將閘門(mén)起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當閘門(mén)規格太大或拘于現場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護好密封面。      將閘門(mén)整體吊起至安裝位置處，使閘門(mén)就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線(xiàn)及水平儀的方法檢查閘門(mén)安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1%的要求；      調整閘門(mén)密封面的垂直度，通過(guò)調整閘門(mén)的螺栓，使閘門(mén)密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復核閘門(mén)左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個(gè)螺母，通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調節密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。      需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以?xún)?，間隙超標時(shí)，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時(shí)將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。    將閘門(mén)四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應用振動(dòng)泵搗固堅實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。    規格較大閘門(mén)將導軌就位安裝，注意保持導軌與門(mén)框的直線(xiàn)度小于2mm。    啟閉機穿過(guò)絲杠，旋入絲杠螺母中。      在啟閉機底板上畫(huà)出相應的十字線(xiàn)，將啟閉機組件初步就位，搖動(dòng)手輪。    安裝軸導架，注意套管部分套在相應的分段處。      復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長(cháng)累計小于5mm，然后將啟閉機（支座）底板與預預埋板焊固。      將軸導架安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管與絲桿同心，尤其最下部一個(gè)軸導架到閘板提籃的距離應大于閘門(mén)口徑。其余軸導架在閘門(mén)的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。      將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部。
測試
1.所有閘門(mén)及電動(dòng)啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠(chǎng)發(fā)運前均經(jīng)過(guò)檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、
制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。
2.各項測試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場(chǎng)。
3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗證其成份。
4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。

閘門(mén)制造按施工圖紙招標文件要求及有關(guān)閘門(mén)制造的規定規范執行。
制作方案
閘門(mén)制造在符合設計要求的制造資質(zhì)等級的閘門(mén)制造單位定制。
閘門(mén)安裝及調試
⑴ 閘門(mén)安裝程序（閘門(mén)安裝程序流程圖）

⑵閘門(mén)埋件安裝工藝閘門(mén)埋件的安裝精度是閘門(mén)活動(dòng)自如、有效止水的關(guān)鍵，而且二期砼澆筑后無(wú)法調整，因此，必須嚴格保證安裝精度符合設計要求及相關(guān)規范要求。

①放線(xiàn)：用經(jīng)緯儀根據建筑物的軸線(xiàn)，將閘門(mén)槽中心線(xiàn)和閘門(mén)孔中心線(xiàn)畫(huà)在閘門(mén)平臺上并彈上墨線(xiàn)，依據土建提供的標高點(diǎn)，在閘墩的下部做出標高標記。

②底座安裝：底座是閘門(mén)的下止水口，工作面的水平度和標高尤其重要，為此，應在底座上劃出中心線(xiàn)，并用水平儀進(jìn)行找平、找正、校好標高。

③墩埋件的安裝：墩埋件吊裝就位后，先把找正樣板安裝在閘門(mén)平臺上，在墩埋件上下兩端互成90°的方位安裝高速螺栓，并用鋼絲找正墩埋件，其順序為：利用調整螺栓先同時(shí)找正2個(gè)下游墩埋件，然后找正2個(gè)上游墩埋件。先找墩埋件的上、下兩端，再復核中間各點(diǎn)（每1～1.5m測一點(diǎn)）。

⑶ 閘門(mén)門(mén)葉安裝

①閘門(mén)門(mén)葉安裝工藝

靜平衡試驗→防腐涂漆→導輪注油→安裝止水橡皮→閘門(mén)安裝

②吊裝就位：由于閘門(mén)較重，施工中根據實(shí)際情況采用行車(chē)吊裝。閘門(mén)安裝用行車(chē)從閘門(mén)安裝孔內放入，行車(chē)的鉤繩提前改為單抽以保護吊裝高度，同時(shí)提高效率，行車(chē)的作業(yè)位置在閘門(mén)平臺上。安裝前，應派人清除閘室及埋件的一切障礙物得以測底檻平直度，以閘室中心線(xiàn)復測門(mén)槽內側出水座、側滾輪座的寬度、平直度，做好檢測記錄，吊運過(guò)程中若有變形，在安裝進(jìn)行 處理。

③門(mén)葉安裝就位在檻上放兩根同等高程道木，防止閘門(mén)吊入門(mén)槽內下降時(shí)，門(mén)葉底緣與底檻相碰，待門(mén)葉下降到一定位置后再撤去道木，待門(mén)葉放到底后，調整兩側，使止水壓縮量應相同，底止水橡皮與底檻接觸良好，底止水橡皮壓縮量符合要求，并做好檢測記錄。

安裝步驟：
1.在保證底座基礎平面水平的前提下方可安裝螺桿啟閉機，啟閉機的底座必須與基礎平面接觸超過(guò)90%的面積。螺桿軸線(xiàn)須垂直閘臺上所衡量的水平面，應避免螺桿傾斜，造成局部受力碎塊機件。
2.將螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。
3.對于安裝啟閉機的基礎必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。
4.在安裝時(shí)根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使縱橫向中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5.對于產(chǎn)品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6.在產(chǎn)品安裝完畢，要對機器進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
調試方法：
1.當啟閉機在無(wú)負荷運行情況下，保證三相電平衡，其差值不得超過(guò)10%，并檢測電流。
2.當閘門(mén)處于全閉狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。
3.在啟閉機主控制線(xiàn)路的調整上必須保證閘門(mén)到達上下限的誤差不超過(guò)1厘米。
注意事項：
安裝完畢后一定要做試運行，檢測螺桿兩個(gè)行程有無(wú)異常聲響，檢查安裝是否符合國家技術(shù)標準。

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