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本公司鑄鐵閘門(mén)是以?xún)?yōu)級鑄鐵為原料制作的的，它具有良好的耐腐蝕，止水密封好，安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水.我廠(chǎng)可根據用戶(hù)的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水。平面鑄鐵閘門(mén)適用于渠道、水庫、污水處理、泵站等地。具有封閉性好，耐用，止水效果好等特點(diǎn)。鑄鐵閘門(mén)廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中對公稱(chēng)壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窯井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用

2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯位，如有錯位則松動(dòng)聯(lián)合螺栓將止水面調整在同一平面內。必需采用需求整體裝置，嚴禁拆開(kāi)裝置。 3、裝置調整，閘門(mén)的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(cháng)度。二期澆注前將閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，后可停止二期澆注。 

涵洞閘門(mén)結構特點(diǎn)

涵洞閘門(mén)在*工作水頭下，閘門(mén)部件拉伸強度的安全系數不小于5。并在計算的基礎上增加2mm的腐蝕余量。

1、涵洞閘門(mén)閘框閘框應加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。

2、涵洞閘門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)，閘板至少有一半仍然包含在閘框內。閘框的下邊緣應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進(jìn)行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面在安裝時(shí)應充填粘接劑。

3．涵洞閘門(mén)閘板、導軌及吊耳

涵洞閘門(mén)閘板應為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋。在*負荷時(shí)，撓度不得大于構件長(cháng)度的1/1500。閘板的滑動(dòng)處應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。

4、整個(gè)閘板長(cháng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應加工成一臺階結構，此結構與導槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應有楔塊，閘板上方的垂直中心線(xiàn)應固結或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。

5、在閘板側邊與導軌之間的間隙不得大于3mm，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導軌與閘框之間的相對運動(dòng)。閘門(mén)和閘框的底部應有防止閘板與閘框過(guò)度楔緊而設置的可調節頂塊。

6．預埋墻框

預埋墻框應預埋在溝渠壁中。墻框應鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。

7．閘桿

閘桿螺紋根部的直徑尺寸應保證閘桿能在*允許沖擊水頭下正常工作。當閘門(mén)傳動(dòng)軸超過(guò)3m時(shí)，閘桿中間應設支撐裝置，每3m可考慮設置一個(gè)支撐裝置。

鑄鐵閘門(mén)，在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)水孔口時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。閘門(mén)在啟閉過(guò)程中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時(shí)檢查處理，排除故障后，才能繼續使用。

閘門(mén)關(guān)閉時(shí)，在離閘底坎10厘米處，應將閘門(mén)暫停2分鐘，利用閘門(mén)底坎激流沖凈底門(mén)槽內的砂石、雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。

為了延長(cháng)閘門(mén)的使用壽命，閘門(mén)使用一段時(shí)間后，要利用枯水季節，進(jìn)行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我廠(chǎng)對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，產(chǎn)品自出廠(chǎng)之日起一年內，由于生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題造成產(chǎn)品不合格時(shí)，予以“包修、包換、包退”。