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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2023-06-25
- 更新日期： 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要性能指標：
a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長(cháng)度滲水量：正向≤0.7L/min ?m,反向≤1.25L/min ?m
c）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃,濕度：95%,工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。
f）*工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m
g）啟閉速度：不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
h）閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜～250㎜。
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯(lián)系我們的銷(xiāo)售人員進(jìn)行具體核實(shí)。
鑄鐵鑲銅方閘門(mén)結構特點(diǎn)：
1、鑄鐵鑲銅方閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,其中門(mén)框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 （對中小口徑的閘門(mén),其導軌可與門(mén)框澆注成一體）,導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3,因而整體結構強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
2、通過(guò)楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)***加工后配研,故密封性好。
3、采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,安裝、調試、使用、維護方便,使用壽命長(cháng)。
4、品種***,適應性廣。
5、與啟閉機配套使用,閘門(mén)為工作部分,啟閉機為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執行部分,啟閉機由人力、電機或氣動(dòng)、液壓機構帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉動(dòng)使閘軸作垂直升降運動(dòng),從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén),達到 水、關(guān)水或調節水位的目的。
檢查：在閘門(mén)埋件安裝前，對各埋件逐件進(jìn)行檢查，根據施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預先矯正合格。對所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內土建預埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
鑄鐵鑲銅方閘門(mén)安裝指導：
1.1、控制點(diǎn)設置
首先放出安裝基準樣點(diǎn)――孔口中心線(xiàn)、固定支座軸孔中心線(xiàn)、底坎中心線(xiàn)及控制高程點(diǎn)，基準樣點(diǎn)誤差應符合設計及規范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準，用千斤頂及調整螺栓等進(jìn)行調正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時(shí)，先將調整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規范要求后，將調整螺桿焊接在預埋基礎板上，進(jìn)行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門(mén)體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進(jìn)行檢查和防腐，調整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進(jìn)行連接?？刂茖ρb間隙，調整支臂間跨距，以及支臂前段的長(cháng)度。支臂前部放置在臨時(shí)支架上，并處于閘門(mén)在全關(guān)時(shí)的位置，以便于與閘門(mén)連接。
2.3、門(mén)葉安裝
用MQ1260門(mén)機將門(mén)葉逐節由下向上安裝。*節吊入后與支臂下端連接，并調整面板半徑合格。吊入第2節與*節對接，根據廠(chǎng)內預組裝時(shí)的定位裝置定位，并調整檢查各項目合格。依次吊入所有門(mén)節，與支臂連接好后進(jìn)行固定，各節之間點(diǎn)焊定位。
