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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2023-07-22
- 更新日期： 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵閘門(mén)的日常保養
鑄鐵閘門(mén)，在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)水孔口時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。閘門(mén)在啟閉過(guò)程中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時(shí)檢查處理，排除故障后，才能繼續使用。 閘門(mén)關(guān)閉時(shí)，在離閘底坎10厘米處，應將閘門(mén)暫停2分鐘，利用閘門(mén)底坎激流沖凈底門(mén)槽內的砂石、雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。 為了延長(cháng)閘門(mén)的使用壽命，閘門(mén)使用一段時(shí)間后，要利用枯水季節，進(jìn)行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我廠(chǎng)對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，產(chǎn)品自出廠(chǎng)之日起一年內，由于生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題造成產(chǎn)品不合格時(shí)，予以“包修、包換、包退”。
鑄鐵閘門(mén)的引用標準
本標準規定了鑄鐵閘門(mén)的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
??本標準適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門(mén)。
1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規定位置埋設埋件。預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開(kāi)倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對。
2.現場(chǎng)焊的連接必須制定穩妥的工藝措施并在焊接過(guò)程中隨時(shí)注意觀(guān)測變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門(mén)槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長(cháng)連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門(mén)槽的主要構件上。埋件安裝調整好后將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過(guò)程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進(jìn)行清理門(mén)槽范圍內影響閘門(mén)安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進(jìn)行復測。
4.經(jīng)復測檢驗合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護埋件。拆模后對埋件進(jìn)行復測并做好記錄。所有門(mén)槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。
5.安裝門(mén)槽時(shí)須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護。安裝好的門(mén)槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關(guān)施工圖紙或制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行防腐處理。
鑄鐵閘門(mén)防腐技術(shù)標準制造鑲銅鑄鐵閘門(mén)的全部材料應適用于自來(lái)水廠(chǎng)的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，按規定進(jìn)行處理。?
根據業(yè)主提出的使用條件，所接觸的介質(zhì)等情況對設備采取***噴涂措施。?設備在噴涂之前，將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈。表面處理的處理級別為Sa2.5。?閥門(mén)噴漆的類(lèi)別及漆膜厚度均滿(mǎn)足室外安裝的要求。
門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中，以***在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?
門(mén)板?球墨鑄鐵；門(mén)框??球墨鑄鐵；密封圈??銅合金；?楔緊塊??銅合金；?門(mén)桿(螺桿或接桿)??不銹鋼420；?導向支承(襯套)??球墨鑄鐵(銅合金)；?護罩、螺栓、螺母、墊圈和基礎螺栓??不銹鋼316?。
螺桿啟閉機與鑄鐵閘門(mén)的安裝與調試及使用保養
鑄鐵閘門(mén)安裝
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。
單向止水鑄鐵閘門(mén)保養
1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。
2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。
啟閉機安裝
1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到***；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。
3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。
4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
啟閉機調試
1、啟閉機在無(wú)荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過(guò)正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調節：當閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調整，必須***閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無(wú)載荷試驗，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀(guān)察螺桿與閘門(mén)的運行情況，有無(wú)異?，F象。確認無(wú)誤后方可正式運行。
啟閉機操作常識
1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。
2、操作前，對啟閉機進(jìn)行***檢查，個(gè)部位潤滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線(xiàn)路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。
3、電動(dòng)運轉時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)，發(fā)現問(wèn)題立即停機。
4、啟閉機維修時(shí)，必須清除載荷。
5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。
圖1?圓形閘門(mén)基本形式
1——楔緊裝置；2——門(mén)框（含導軌）；3——傳動(dòng)螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門(mén)板；7——吊塊螺母
圖2?方形或矩形閘門(mén)基本形式
1——楔緊裝置；2——門(mén)框（含導軌）；3——傳動(dòng)螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門(mén)板；7——吊塊螺母
??4?技術(shù)要求
??鑄鐵閘門(mén)應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
??4.1?鑄件
??4.1.1?灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。
??4.1.2?鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
??4.1.3?主要鑄鐵件（如門(mén)框、門(mén)板和導軌）應時(shí)效處理。
??4.1.4?鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應補焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。
??4.1.5?鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。
??4.2?主要構件
??4.2.1?門(mén)板
??4.2.1.1?門(mén)板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應設置***肋。
??4.2.1.2?門(mén)板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長(cháng)度的1/1500。??????
??4.2.1.3?門(mén)板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
??4.2.1.4?閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。
??4.2.2?門(mén)框
??4.2.2.1?門(mén)框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
??4.2.2.2?門(mén)框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
??4.2.2.3?對于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線(xiàn)的二側對稱(chēng)均布。
??4.2.2.4?法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應符合表3的規定
??4.2.2.5?墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。
??4.2.2.6?墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應保持平整。
??4.2.2.7?門(mén)框（含導軌）的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準。
??4.2.3?導軌
4.2.3.1?導軌應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數
我們將水利閘門(mén)進(jìn)行如下分類(lèi)：
??1、如果按閘門(mén)的工作性質(zhì)可分為工作閘門(mén)、檢修閘門(mén)和事故閘門(mén)。工作閘門(mén)也稱(chēng)主要閘門(mén)，能在動(dòng)水中啟閉。檢修閘門(mén)設于工作閘門(mén)前。用于建筑物或工作閘門(mén)等檢修時(shí)短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門(mén)多設于深孔工作閘門(mén)前，用于建筑物或設備出現事故時(shí)，能在動(dòng)水中關(guān)閉而在靜水中開(kāi)啟；兼作檢修閘門(mén)時(shí)，也稱(chēng)事故檢修閘門(mén)；需要在限定時(shí)間內緊急關(guān)閉的事故閘門(mén)，稱(chēng)為快速閘門(mén)。
??2、如果按閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)頂與水面的相對位置分為露頂式閘門(mén)和潛孔式閘門(mén)。
??3、當我們按閘門(mén)門(mén)葉的外觀(guān)形狀分為平面閘門(mén)、弧形閘門(mén)、人字閘門(mén)、拱形閘門(mén)、球形閘門(mén)和圓筒閘門(mén)等。
?4、按制造閘門(mén)門(mén)葉的材料分為鋼閘門(mén)、鑄造閘門(mén)、木閘門(mén)、鋼筋混凝土閘門(mén)和組合材料閘門(mén)。對于翻板閘門(mén)可借助水力自動(dòng)啟閉，稱(chēng)為水力自動(dòng)閘門(mén)。當我們在選擇閘門(mén)形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時(shí)水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡(jiǎn)便靈活、檢修維護方便等。平面閘門(mén)和弧形閘門(mén)是***常用的門(mén)型。
鑄鐵閘門(mén)鑄造工藝
鑄件的鑄造工藝設計：正確而***控制鑄件凝固是獲得***鑄鋼件的頭等重要條件，采取正確的工藝措施如：澆注系統、冒口和冷鐵、工藝補正量等，形成合理的工藝方案。閥門(mén)鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應該采取順序冷卻、順序凝固的原則，以減少鑄件內部的應力、縮孔和縮松等缺陷。
