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鑄鐵的分類(lèi)和性能
        鑄鐵中的主要成分是鐵和碳。根據碳在組織中存在的形式，鑄鐵可以分為以下幾類(lèi)。
        1、白口鑄鐵：鑄鐵中的碳以滲碳體的形式存在，因其斷面呈銀白色，所稱(chēng)為白口鑄鐵。自口鑄鐵性硬而脆，很少直接應用，僅少量用于要求***的機件，如鑄造札鋼輥及磨輥等。
        2、球墨鑄鐵：鑄鐵中的碳以球狀石墨分布在基體上，稱(chēng)為球鑄鐵。球墨鐵具有較高的強度和一定的塑性，可部分代替碳鋼鑄件使用。
        3、可鍛鑄鐵：將白口鐵加熱到930°C緩慢冷卻，經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的退火處理、滲碳體分解為絮狀的石墨，稱(chēng)為可鍛鑄鐵?？慑戣T鐵具有較高的抗拉強度和較好的塑性，但并不能鍛造。宜于造形狀復雜受沖擊載荷的薄壁零件。
        4、灰口鑄鐵：當鑄鐵中的碳以片狀石墨的形式分布于金屬基體中時(shí)，因斷口呈暗灰色，所以稱(chēng)為灰口鑄鐵?；铱阼T鐵具有一系列優(yōu)良的性能。如***、吸收、良好的切削加工性、良好的鑄造性能以及較小的缺口性等。所以在生產(chǎn)中得到了大量的推廣使用。
        由于灰口鑄鐵在生產(chǎn)中的大量推廣使用，下面就灰口鑄鐵的焊接性和焊補技術(shù)進(jìn)行分析。
        灰口鑄鐵的焊接性
        灰口鑄鐵的焊接性是較差的，特別是在電弧焊時(shí)，如果焊條選擇不當，或者沒(méi)有采取一些***工藝措施，則在焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列的缺陷。
        1、產(chǎn)生白口組織。在一般焊接條件下，焊補區的冷卻速度比焊件鑄造時(shí)快得多，特別是在熔合線(xiàn)附近，是整個(gè)焊焊縫冷卻速度***快的地方，而且其化學(xué)成份又和基本金屬相接近，所以首先在該處形成白口組織
        2、產(chǎn)生裂紋。由于灰鑄鐵的塑性接近零，抗拉強度又較低，當焊接時(shí)局部快速加熱和冷卻，造成較大的內應力時(shí)，就容易造成裂紋。
        灰口鑄鐵的焊補特性
        灰口鑄鐵的補焊方法主要是采用電弧焊或氣焊。氣焊與電弧焊相比，其生產(chǎn)率低，***高，焊工的勞動(dòng)強度高，焊接變形大。焊補大型鑄件難以焊透。因此，目前已逐步采用電弧焊代替氣焊進(jìn)行焊補。
        按照焊件在焊接前是否預熱可把手弧焊分為冷焊、半熱焊（預熱溫度在400C°C以下）和熱焊（頂熱溫度為400～700°C）。熱焊法是在焊接前將焊口加熱到600-700°C，并在焊接過(guò)程中保持一定溫度，焊后在爐中緩慢冷卻的焊接方法。有利于消除白口組織，減少應力，防止產(chǎn)生裂紋。但***高，工藝復雜，焊接時(shí)勞動(dòng)條件差，當缺陷被周?chē)鷦傂源蟮牟课凰鼑?，在焊接時(shí)不能自由熱脹冷縮，用熱焊易造成裂紋的焊件才用冷焊?；铱阼T鐵的焊補特性表現以下幾個(gè)方面。
        1、冷焊焊補生產(chǎn)***，***低，勞動(dòng)條件好，減少了焊件因預熱時(shí)受熱不均勻而產(chǎn)生的變形和焊件已加工面的氧化，因此，在盡可能的條件下應才用冷焊法。
        2、補焊易產(chǎn)生熱應力裂紋。熱應力是在不均勻的加熱及隨后的冷卻過(guò)程中工件不能均勻地熱脹冷縮所引起的應力 焊接及不適當的局部預熱均可引起較大的熱應力。與熱裂紋及冷裂紋本質(zhì)不同，熱應力裂紋主要是或者單純是熱應力引起的拉伸應變超過(guò)材料薄弱部分的變形能力而形成的。由于鑄鐵的塑性很差，所以焊補或焊接時(shí)，其熱應力裂紋傾向比塑性材料大得多。

閘門(mén)是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調節流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門(mén)是主體部分，常占擋水面積的大部。閘門(mén)又分為平板閘門(mén)和弧形閘門(mén).鑄鐵補焊時(shí)，熱應力裂紋大致有三種表現形式：
        3、在升溫過(guò)程中，也可能是在焊后冷卻過(guò)程中補焊區以外的母材斷裂。其部位多發(fā)生在鑄鐵件的薄弱斷面和斷面形狀或壁厚突變處。其原因是不適當的局部預熱或過(guò)大的焊接加熱規范。
        4、焊縫或焊補區在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生橫向裂紋，方向大致與熔合線(xiàn)相垂直。這種裂紋有時(shí)只發(fā)生在緊鄰焊縫的母材上，有的與焊縫上的熱裂紋接通，也有的橫貫焊縫及鄰近的母材。其原因是不合理的焊接操作工藝，特別是焊縫一次焊接過(guò)長(cháng)，也可能是不適當的局部預熱所造成。
        5、焊縫金屬在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生沿熔合線(xiàn)的裂紋，甚至焊縫與母材剝離。這種形式的熱應力裂紋是采用非鑄鐵質(zhì)焊條冷焊時(shí)，比較容易出現的。焊縫材質(zhì)的強度等級愈高或鑄鐵母材強度等級愈低，這種裂紋的傾向愈大。坡口越深，填充金屬越多越易產(chǎn)生剝離。適當提高工件整體或焊接環(huán)境溫度，控制焊補區的溫度，短焊道斷續焊，焊后及時(shí)而充分的錘擊等也有利于避免這種形式的熱應力裂紋。
        6、熔合區易產(chǎn)生白口組織。采用鑄鐵填充金屬時(shí)，減慢高溫(800℃以上)時(shí)的冷卻速度，并 適當提高碳、硅含量)是防止焊縫金屬和熔合區產(chǎn)生白口的主要途徑。電弧焊冷焊時(shí)，采用高鎳或純鎳焊條，可減弱熔化區的白口傾向，改善接頭的機械加工性。
        7、焊縫金屬的熱裂紋傾向。鑄鐵組織的焊縫金屬不存在熱裂紋傾向，采用非鑄鐵組織的焊條或焊絲冷焊鑄鐵時(shí)，焊縫熱裂紋傾向隨焊縫材質(zhì)的不同而不同。焊縫中母材熔合比例的增加和過(guò)分延長(cháng)焊縫處于高溫下的停留時(shí)間將加大熱裂紋傾向。底部圓滑的坡口，小電流，窄焊道以及短焊道，斷續焊等能減小熱裂紋傾向。
        冷焊焊補灰口鑄鐵操作要點(diǎn)
       1、選擇焊條:***純鎳焊條鑄308或鎳鐵焊條鑄408,其中一鑄308，半溶化區白口帶的寬度在所有冷焊條中是***窄的，抗裂性好，將焊條在150＂C的溫度下烘干1小時(shí)備用。
        2、焊前準備: 將裂紋區的油漆等污物清除干凈,檢查裂紋延伸的盡頭，根據裂紋的長(cháng)度和方向，在裂紋兩末端外5～10mm處各鉆直徑7～8mm的止裂孔，沿裂紋兩側開(kāi)60～70°U型坡口，坡口周?chē)?5mm內要打磨出金屬光澤，直流弧焊電源，反極性進(jìn)行焊接。
        3、操作方法：
         ***小直徑焊條，小電流，短電弧，減少內應力和熱影響區的寬度
         采用分段倒退焊，降低拉應力，防止出現裂紋。
         采用多層短焊道焊接，一般每次焊接10-40毫米，充分冷卻后再焊，每焊一道焊道時(shí)，用圓頭錘快速錘擊焊縫，每焊一層都要仔細檢查有無(wú)開(kāi)裂，發(fā)現應及時(shí)鏟除，重新補焊。

        鑄鐵的鑄造缺陷大部分可焊補，但焊補人員應熟知相關(guān)焊接工藝規程，了解各類(lèi)鑄鐵件焊接性能，選擇合適的焊接參數。
       較小的焊接電流和較快的焊速，不作橫向擺動(dòng)(窄焊道)、多層焊、盡量不在母材引弧，少熔化母材，短焊道(10～50mm)斷續焊，層間冷卻到60～70℃后，再繼續焊，焊后及時(shí)充分錘擊焊縫金屬。
        鑄鐵的焊補方法很多，但每種方法各有其特點(diǎn)，只能適應某些缺陷的焊補來(lái)選擇確定。

        本文對冷焊焊補灰口鑄鐵進(jìn)行了分析和概述，目前冷焊法焊補灰口鑄鐵正在我國推廣使用，并獲得迅速發(fā)展，具有很大的經(jīng)濟意義。

機閘一體閘門(mén)又被稱(chēng)為機門(mén)一體式閘門(mén)，插板閘門(mén)、渠道閘門(mén) 。是水利項目污水廠(chǎng)、泵站、水庫、農田灌區土地整理改造項目渠道中常用的一種閘門(mén)。機閘一體式閘門(mén)巧妙的將閘門(mén)與啟閉機 聯(lián)為一體。適用于渠道安裝。無(wú)須設定啟閉機 平臺，安裝方便。訂貨時(shí)詳細注明閘門(mén)尺寸、啟閉高度、啟閉機型號，我們將提供完整詳備的安裝圖。

渠道閘門(mén)分類(lèi)：

機閘一體式鑄鐵閘門(mén) （硬密封止水）；機閘一體式鋼制閘門(mén) （橡膠密封止水）；

機閘一體式不銹鋼閘門(mén) （橡膠密封止水）；小型手提式閘門(mén)（碳鋼、鑄鐵、不銹鋼材質(zhì)均可生產(chǎn)）；

手動(dòng)插板閘門(mén)；電動(dòng)插板閘門(mén)；法蘭式插板閘門(mén)；不銹鋼插板閘門(mén)；雙向止水插板閘門(mén)等。