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鑄鐵鑲銅閘門(mén)亦稱(chēng)鑲銅鑄鐵閘門(mén)，它由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門(mén)框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接二、詳細說(shuō)明：閘門(mén)用于關(guān)閉和開(kāi)放泄（放）水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門(mén)一般由活動(dòng)部分（也稱(chēng)門(mén)葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門(mén)葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。

常用的成套啟閉機械有：卷?yè)P式、油壓式、螺桿式和移動(dòng)式機械。

閘門(mén)分類(lèi)方法較多，主要有：

①按閘門(mén)的工作性質(zhì)可分為工作閘門(mén)、檢修閘門(mén)和事故閘門(mén)。工作閘門(mén)也稱(chēng)主要閘門(mén)，能在動(dòng)水中啟閉。檢修閘門(mén)設于工作閘門(mén)前。用于建筑物或工作閘門(mén)等檢修時(shí)短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門(mén)多設于深孔工作閘門(mén)前，用于建筑物或設備出現事故時(shí)，能在動(dòng)水中關(guān)閉而在靜水中開(kāi)啟；兼作檢修閘門(mén)時(shí)，也稱(chēng)事故檢修閘門(mén)；需要在限定時(shí)間內緊急關(guān)閉的事故閘門(mén)，稱(chēng)為快速閘門(mén)。

②按閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)頂與水面的相對位置分為露頂式閘門(mén)和潛孔式閘門(mén)。

③按門(mén)葉的外觀(guān)形狀分為平面閘門(mén)、弧形閘門(mén)、人字閘門(mén)、拱形閘門(mén)、球形閘門(mén)和圓筒閘門(mén)等。

④按制造門(mén)葉的材料分為鋼閘門(mén)、鑄鐵鑲銅閘門(mén)、木閘門(mén)、鋼筋混凝土閘門(mén)和組合材料閘門(mén)。另外，有些閘門(mén)如翻板閘門(mén)可借助水力自動(dòng)啟閉，稱(chēng)為水力自動(dòng)閘門(mén)。選擇閘門(mén)形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時(shí)水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡(jiǎn)便靈活、檢修維護方便等。平面閘門(mén)和弧形閘門(mén)是***常用的門(mén)型。在工作閘門(mén)中，大型露頂式閘門(mén)和高水頭潛孔式閘門(mén)多用弧形閘門(mén)，船閘上多用人字閘門(mén)和橫拉閘門(mén)，檢修閘門(mén)和事故閘門(mén)一般都用平面閘門(mén)。制造門(mén)葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關(guān)閉施工導流底孔的封堵閘門(mén)。此外，在壓力管道中使用的將門(mén)葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施，通稱(chēng)閥門(mén)。

閘門(mén)是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調節流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門(mén)是主體部分，常占擋水面積的大部。

閘門(mén)又分為平板閘門(mén)和弧形閘門(mén). 我們將水利閘門(mén)進(jìn)行如下分類(lèi)：

1、如果按閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)頂與水面的相對位置分為露頂式閘門(mén)和潛孔式閘門(mén)。

2、當我們按閘門(mén)門(mén)葉的外觀(guān)形狀分為平面閘門(mén)、弧形閘門(mén)、人字閘門(mén)、拱形閘門(mén)、球形閘門(mén)和圓筒閘門(mén)等。

3、按制造閘門(mén)門(mén)葉的材料分為鋼閘門(mén)、鑄造閘門(mén)、木閘門(mén)、鋼筋混凝土閘門(mén)和組合材料閘門(mén)。對于翻板閘門(mén)可借助水力自動(dòng)啟閉，稱(chēng)為水力自動(dòng)閘門(mén)。當我們在選擇閘門(mén)形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時(shí)水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡(jiǎn)便靈活、檢修維護方便等。平面閘門(mén)和弧形閘門(mén)是***常用的門(mén)型。

閘門(mén)檢驗標準

1  本標準規定了鑄鐵閘門(mén)的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門(mén)。  

2 引用標準GB 1176  鑄造銅合金技術(shù)條件  GB 1220  不銹鋼棒  GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸  GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件  GB 6414  鑄件尺寸公差  GB 9439  灰鑄鐵件  YB 3211  涂漆通用技術(shù)條件  YB 3214  包裝通用技術(shù)條件

3 產(chǎn)品分類(lèi)  

3.1 產(chǎn)品標記 其中（從左到右）：鑄鐵閘門(mén)Z；門(mén)桿形式M（明桿式），A（暗桿式）；安裝方式Q（墻式），G（墻管式）閘孔形狀Y（圓形），F（方形），J（矩形）；閘孔尺寸。 

4 技術(shù)要求  鑄鐵閘門(mén)應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造

4.1 鑄件  

4.1.1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。  

4.1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。

4.1.3 主要鑄鐵件（如門(mén)框、門(mén)板和導軌）應時(shí)效處理

4.1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應補焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。

4.1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。  

4.2 主要構件  

4.2.1門(mén)板  

4.2.1.1 門(mén)板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應設置***肋。  

4.2.1.2 門(mén)板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長(cháng)度的1/1500。

4.2.1.3 門(mén)板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4.2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。

4.2.2 門(mén)框4.2.2.1 門(mén)框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。  

4.2.2.2 門(mén)框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4.2.2.3 對于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線(xiàn)的二側對稱(chēng)均布。  

4.2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應符合表3的規定  

4.2.2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。 

4.2.2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應保持平整。

4.2.2.7 門(mén)框（含導軌）的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準。

4.2.3 導軌  

4.2.3.1 導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5.

 閘門(mén)一般由活動(dòng)鑄鐵閘門(mén)材料與制造 

1閘門(mén)框：門(mén)框應采用HT200 或更好的材料制造并應有足夠的斷面門(mén)框應是整體澆鑄。門(mén)框應按規定的設計水頭設計抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。 

2門(mén)體：門(mén)體應采用HT200或更好的材料制造門(mén)板上應鑄有足夠數量的水平與垂直增筋以適應工作要求。閘門(mén)門(mén)體應按規定的水頭設計抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。在門(mén)板上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條以提供門(mén)體沿導軌開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)的活動(dòng)面及作密封之用。

3  門(mén)導軌門(mén)導軌用與門(mén)框同樣的材料制造,擰緊在門(mén)框上或門(mén)框整體澆鑄,所有的支承面及接觸面需經(jīng)機械加工。導軌的長(cháng)度應是當門(mén)體處于全開(kāi)啟位置時(shí)至少能支承門(mén)板垂直高度的一半同時(shí)應采取必要的措施以防止導軌上螺絲的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸應盡可能承擔來(lái)水壓力和楔形塊作用志產(chǎn)生的全部推力安全系數為5.導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門(mén)體開(kāi)啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。

4楔形裝置楔緊裝置有楔座、楔塊組成，楔座應牢固地連接在門(mén)框兩側的適當位置上，當門(mén)體全閉時(shí)應與門(mén)體上的楔面完全接觸。楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工楔塊應采用錫青銅制作并應經(jīng)精加工以***二斜面面積的接觸。楔緊裝置應不銹銅緊固件及定位螺絲牢固地與門(mén)框導軌和門(mén)體連接并應有足夠的可調性經(jīng)***終調整后予以固定楔緊裝置的可調部分應設在門(mén)框上。配對楔塊的傾斜度應按下列要求選擇只需要在桿上施加***小的作用力就可在閘門(mén)支撐面上產(chǎn)生的壓緊力、從而達到的湛不密性。

5支承密封面門(mén)體和門(mén)框的支承面應用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中以***在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應凃一層防水粘結劑以***水密性支承面應精加工。

6推力螺母 

每座閥門(mén)的推力螺母要求足夠的設計余量以承受在運行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力***小安全系數為5。推力螺母應用磷青銅制造。 

7螺桿及門(mén)連接桿  

螺桿及門(mén)連接桿的尺寸應滿(mǎn)足于有正常操作力而產(chǎn)生應力時(shí)螺桿及聯(lián)接桿無(wú)縱向彎曲或***變形螺桿及連接桿的設計力應不小于在電機停車(chē)條件下電動(dòng)車(chē)啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及連接桿應采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。  螺桿應選擇合適的螺距以提供閘門(mén)啟閉所需的操作力和轉速其螺紋應是梯形螺紋。 

8桿導架  

設置桿導架以保持桿的直線(xiàn)度允許有足夠的間隙便于操作桿導架應灰鑄鐵制造并帶有磷青銅襯套安裝在鑄鐵支架上。導架與支座間應可作適當的距離調整以達到與桿同心度要求設計的導架經(jīng)調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線(xiàn)不變。

鑄鐵閘門(mén)有以下特點(diǎn)

布置簡(jiǎn)單結構緊湊節省空間;運行維護簡(jiǎn)單減少運行費用但鑄鐵閘門(mén)的造價(jià)比鋼閘門(mén)略高一些。***性強。門(mén)體和門(mén)框的材料采用鑄鐵止水面鑲銅合金或不銹鋼等***材料防腐能力強特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等***性更強的材料。鑄鐵閘門(mén)的止水副采用整體加工止水效果好金屬止水使用壽命長(cháng) 。

鑄鐵閘門(mén)產(chǎn)品可分為:PZ平板平面鑄鐵閘門(mén)、封閉式鑄鐵閘門(mén)、鑲銅鑄鐵圓閘門(mén)、鑄鐵圓閘門(mén)、PZ機閘一體式鑄鐵閘門(mén)、手提式鑄鐵閘門(mén)、弧形鑄鐵閘門(mén)、高壓鑄鐵閘門(mén)、拍門(mén)、潮門(mén)等產(chǎn)品。

鑄鐵閘門(mén)裝置與調試

1．裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜接螺絲，能否在運送裝卸中惹起松動(dòng)，它們的接茬處能否錯牙，要調整成一個(gè)平面，然后上緊螺栓。 2．裝置時(shí)，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調整墊塊（禁止墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘口找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝結后，再對閘框進(jìn)行調整，擰緊地腳螺栓，對閘口進(jìn)行調整時(shí)，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當地，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除空隙，然后調整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。 3．澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應***鏟除，以避免灰漿凝結后影響閘口啟閉。 4．鏟除加固物。閘口出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘口在上下橫框上裝置了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調整后，將勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。

 鑄鐵閘門(mén)檢驗標準    鑄鐵閘門(mén)應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 1鑄件    1.1灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。 1.3 主要鑄鐵件(如門(mén)框、門(mén)板和導軌)應時(shí)效處理。 1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應補焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。  2主要構件    2.1 門(mén)板 2.1.1 門(mén)板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應設置***肋。 2.1.2 門(mén)板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長(cháng)度的1/1500。 2.1.3 門(mén)板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門(mén)板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2.2 門(mén)框 2.2.1 門(mén)框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2.2.2 門(mén)框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.2.3 對于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線(xiàn)的二側對稱(chēng)均布。 2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應符合表1的規定。  2.2.5 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。 2.2.6 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應保持平整。 2.2.7 門(mén)框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準。  2.3 導軌 2.3.1導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到位置時(shí)，其導軌的頂端應高于門(mén)板的水平中心線(xiàn)。 2.3.2 導軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接，或與門(mén)框整體鑄造。  2.4 密封座 2.4.1 密封座應分別置于經(jīng)機加工的門(mén)框和門(mén)板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊塊螺母 2.5.1 門(mén)板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門(mén)桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門(mén)板的重心垂線(xiàn)。在工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強度和安全系數不小于5。

 1.  產(chǎn)品結構合理堅固、***耐蝕性強、***；

2.  安裝、調整、使用、維護方便等特點(diǎn)。

售前服務(wù)：

       產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標產(chǎn)品設計，選型解答。

售中服務(wù)：

1、守信合同，***準時(shí)發(fā)貨。隨時(shí)保持與客戶(hù)溝通聯(lián)系。

2、對特殊或復雜的產(chǎn)品，我司安排技術(shù)人員對用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品使用，故障排除，調試及維修進(jìn)行培訓和指導。

 一、渠道閘門(mén)產(chǎn)品用途：    渠道閘門(mén)***應用于自來(lái)水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰等場(chǎng)合，作為截止、調節流量和控制水位之用。其工作介質(zhì)為常溫下的原水，清水，污水。    二、渠道閘門(mén)產(chǎn)品特點(diǎn)：    重量輕:約為普通閘門(mén)的1/3重量。    ***:***及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水等。    密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好    力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。    壽命長(cháng):閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小。    維修方便:若經(jīng)多年使用后出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門(mén)框上橡膠密封圈即可，省時(shí)省力，維修***低。    手動(dòng)操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。    電動(dòng)操作:電動(dòng)控制裝置，操作輕巧、易實(shí)現自控和遠控

驅動(dòng)方式：手輪啟閉機、手搖啟閉機、電動(dòng)啟閉機、氣動(dòng)啟閉機、手氣兩用啟閉機、螺桿式啟閉機、手電兩用啟閉機、