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鑄鐵閘門(mén)規格參數

柵片運行位置應正確無(wú)卡阻、突跳現象。過(guò)載裝置應動(dòng)作靈敏可靠，柵片上的垃圾不應有回落渠內現象；其他類(lèi)型除污機的安裝應滿(mǎn)足設計要求。

噴砂處理工藝是啟閉機閘門(mén)制作過(guò)程中的一道重要工序，它不但能影響啟閉機閘門(mén)的正常工作，而且很有可能會(huì )危害到施工人員的生命安危。所以，在進(jìn)行噴砂處理工作時(shí)，要特別仔細的進(jìn)行。下面來(lái)說(shuō)一下具體的注意事項。

1. 啟閉機閘門(mén)的噴砂處理過(guò)程不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應采取必要的防雨防潮措施。老是這樣啟閉機閘門(mén)的防腐蝕性定然減弱

2. 噴砂前應注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)應停止噴砂工作。

3. 經(jīng)噴砂工藝處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污等雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂處理。

4.噴砂處理后的啟閉機閘門(mén)，在空氣濕度較大或周?chē)谢瘜W(xué)氣體污染時(shí)，應在4小時(shí)內進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應在24小時(shí)內進(jìn)行下道工序施工。河北不銹鋼式清污機型號

5.啟閉機閘門(mén)的噴砂工作應戴防護用具，以保***體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服。

卷?yè)P啟閉機是水利、水電工程用采啟閉閘門(mén)的主要啟閉設備，同時(shí)也應用于起重機械行業(yè)，應用***、使用量大。如果長(cháng)期不使用的話(huà)，貯存時(shí)還需要注意一些細節。

鑄鐵閘門(mén)預埋件安裝指導資料

1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規定位置埋設埋件。 預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開(kāi)倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對。

2.現場(chǎng)焊的連接必須制定穩妥的工藝措施并在焊接過(guò)程中隨時(shí)注意觀(guān)測變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門(mén)槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長(cháng)連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門(mén)槽的主要構件上。埋件安裝調整好后將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過(guò)程中不發(fā)生變形或位移。

3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進(jìn)行清理門(mén)槽范圍內影響閘門(mén)安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進(jìn)行復測

4.經(jīng)復測檢驗合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護埋件。拆模后對埋件進(jìn)行復測并做好記錄。所有門(mén)槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。

5.安裝門(mén)槽時(shí)須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護。安裝好的門(mén)槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關(guān)施工圖紙或制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行防腐處理。

八、閘門(mén)的安裝

鑄鐵閘門(mén)在安裝之前，必須要，檢查閘門(mén)*外形尺寸，以及預留在二期澆筑水泥結構的基礎布置的孔口是否相符?；A的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門(mén)*外形的四周尺寸二十厘米為*。

a 鑄鐵閘門(mén)在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動(dòng)。若有松動(dòng)的現象，應該用板手將其擰緊。

b 鑄鐵閘門(mén)在安裝前；。首先應確定水流地方向。然后，必須較正閘門(mén)底的橫框上平面正確的高度位置。閘門(mén)底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進(jìn)閘門(mén)底橫框的槽內。導致閘門(mén)不能夠下降至相應的位置。影響止水的效果

c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時(shí)。如果有錯位的，應該用扳手，松動(dòng)連接處的螺栓。并同時(shí)將四周止水面，調整到同一個(gè)水平面內。再擰緊。

d閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉。

e閘門(mén)安裝時(shí)，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。

f閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門(mén)啟閉。

鑄鐵閘門(mén)裝置與調試

1． 裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜 接螺絲，能否在運送裝卸中惹起松動(dòng)，它們的接茬處能否錯牙，要調整成一個(gè)平面，然后上 緊螺栓。

2． 裝置時(shí)，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調整墊塊（禁止墊下橫梁） ，兩 立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘口找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一 期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝結后，再對閘 框進(jìn)行調整，擰緊地腳螺栓，對閘口進(jìn)行調整時(shí)，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當地，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除空隙，然后調整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。

3． 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應 鏟除，以避免灰漿凝結后 影響閘口啟閉。

4． 鏟除加固物。閘口出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調整后，將 勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。

平面鑄鐵閘門(mén)主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門(mén)為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類(lèi)。具體***可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。

閘門(mén)按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規格的閘門(mén)一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。

主要由閘框和閘板倆大部分組成。

閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘門(mén)中間橫梁。以提高閘門(mén)的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時(shí)起到縱梁的作用。