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弧形閘門(mén)安裝質(zhì)量控制策略
        （一）施工準備
        為了保障弧形閘門(mén)安裝質(zhì)量，在安裝前應當做好相應的準備工作，進(jìn)而確保安裝工作有條不紊地推進(jìn)與落實(shí)，提前針對安裝施工過(guò)程中容易爆發(fā)和常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析、應對。在實(shí)際安裝施工之前，需要先對相關(guān)構件進(jìn)行驗收和清點(diǎn)，既要確保相關(guān)資質(zhì)、證書(shū)等***且合規，也要對運入現場(chǎng)的構建質(zhì)量進(jìn)行嚴密檢查。但凡發(fā)現存在構建不合格、不達標的情況，不得將其運入現場(chǎng)并及時(shí)進(jìn)行處理。而驗收合格的構件，則需要按照相關(guān)規范進(jìn)行分類(lèi)存放，以免因存放不合理而導致構件質(zhì)量受影響。另外還需要提前對施工現場(chǎng)進(jìn)行清理，尤其要對底坎安裝位置進(jìn)行認真清理，以免雜物等影響施工安全和質(zhì)量。由于弧形閘門(mén)安裝過(guò)程各構件大多需要拼裝后安裝，故而在實(shí)際進(jìn)行安裝施工前需要***相應的吊裝、拼裝準備，嚴格按照圖紙以及相關(guān)規范進(jìn)行拼裝，以免構件拼裝質(zhì)量不達標而影響實(shí)際施工質(zhì)量。做好放樣測量工作，根據施工要求對具體的門(mén)槽中心線(xiàn)、孔口中心線(xiàn)、高程等進(jìn)行標記。
        （二）底坎吊裝
        底坎作為弧形閘門(mén)的基礎部分，必須保障其安裝質(zhì)量，否則后續施工必然會(huì )大受影響。運用吊機將底坎分節吊裝后進(jìn)行對接，確保平面度、對接接頭的錯臺分別控制在1mm以及0.2mm范圍內，以免平面度或對接接頭超出合理范圍而影響底坎安裝質(zhì)量。在底坎對接、焊接后，需要將焊接部位打磨平整與光滑，并在找準位置劃出底坎的十字中心線(xiàn)后通過(guò)樣沖進(jìn)行標記。之后需要根據提前測量放樣的結果，對底坎位置進(jìn)行調整，確保門(mén)槽中心線(xiàn)、孔口中心線(xiàn)、高程差等的偏差分別控制在2mm、3mm、3mm范圍內。***測量隊需要再次對底坎安裝情況進(jìn)行復測，并在復測合格后進(jìn)行加固操作，完成底坎安裝。
        （三）側軌吊裝
        側軌安裝較為簡(jiǎn)單，只需要在底坎安裝完畢后用吊機將側軌吊放于門(mén)槽中，調整位置確保側軌依附在墻邊即可。之后只需要在焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接操作，確保焊接牢固即可。

鋼制閘門(mén)包括平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)、平面定輪鋼閘門(mén)、疊梁鋼閘門(mén)、弧形鋼閘門(mén)等，鋼制閘門(mén)根據圖紙制作。平板鋼閘門(mén)與閘門(mén)槽配套使用。工作時(shí)通過(guò)平板鋼閘門(mén)的預壓量使鋼閘門(mén)的“P”型橡皮緊貼閘槽的止水面，達到止水的目的。主要結構：1.由框架結構、水封裝置（包括“P”型橡皮、刀囗橡皮）、限壓滑塊、反向滑塊等組成。2.框架結構：為鋼閘門(mén)的主體結構，起到承受荷載、安裝水封等作用，

鉸座埋件安裝
        鉸座埋件是支持鉸座安裝的基礎部分，如果其安裝質(zhì)量不達標會(huì )影響鉸座的穩固性和安全性。目前弧形閘門(mén)的鉸座埋件主要包含3種。***種，錨架式鉸座埋件。該鉸座埋件主要適用于露頂式弧形閘門(mén)，在安裝時(shí)需通過(guò)混凝土澆筑的方式將閘墩牛腿澆筑好，待混凝土干后再將錨架吊上牛腿和閘墩主筋對應位置進(jìn)行焊接。在安裝和焊接時(shí)務(wù)必要確保位置符合施工圖紙設計要求，如果發(fā)現混凝土外伸鋼筋澆筑后存在偏差需要通過(guò)鋼筋焊接的方式進(jìn)行過(guò)渡處理，有效防止偏差過(guò)于巨大。第2種，坐墊式鉸座埋件。坐墊式鉸座埋件主要適用于潛孔弧形閘門(mén)的安裝，需要先在混凝土中預埋鋼筋，鋼筋直徑約為30mm。對鋼筋位置進(jìn)行調整和控制，確?；鶞示€(xiàn)位于左右牛腿側墻上，而且距孔口中心線(xiàn)的位置也要和設計相符。在調整無(wú)誤后應當及時(shí)加固，并在加固完成后澆筑二期混凝土，***復測無(wú)誤后便可進(jìn)行下一道工序。第3種，支撐鋼梁式鉸座埋件。該鉸座埋件主要適用于潛孔弧形閘門(mén)，而且閘室空間需要滿(mǎn)足吊裝要求。在對鋼梁進(jìn)行吊裝前需要先焊穩左右鋼梁支架，并在實(shí)際安裝時(shí)需要確保鋼梁的控制基準線(xiàn)、基礎螺栓中心位置、鋼梁高程以及孔口中心線(xiàn)等的偏差均在合理范圍內。
        （五）鉸座吊裝
        在吊裝鉸座前應當先于預埋螺栓上安裝調整螺母，通過(guò)調整螺母來(lái)對鉸座進(jìn)行安裝和固定。利用千斤頂對調整螺母進(jìn)行調整之后，需要將基準線(xiàn)穿過(guò)左右支鉸座的4個(gè)軸孔，并且需要確?；鶞示€(xiàn)、里程、高程等的偏差均控制在合理范圍內。在調整好支鉸座位置后，應當及時(shí)焊接加固錨鉤，讓錨鉤和預埋螺栓形成整體鋼架。***再安裝支鉸座，并在安裝后確保鉸座中心對孔中心距離、里程、高程、兩鉸座孔軸線(xiàn)相對位置的偏差等分別控制在1.5mm、2mm、2mm、2mm范圍內。
        （六）門(mén)葉與支臂安裝
        門(mén)葉可采取預拼裝或安裝時(shí)直接拼裝焊接的方式進(jìn)行拼裝。在焊接時(shí)應當先調整壓鏈，并檢查門(mén)葉橫向不直度、門(mén)葉高度和寬度、對角線(xiàn)相對差、扭曲、面板局部凹凸不平度、頂止水座板面不平度、側止水座板面不平度等的偏差是否符合相關(guān)規范。在確認門(mén)葉各項偏差處于允許偏差范圍后，需要先焊腹板再焊面板主焊鏈。之后需要吊裝支臂，通常在外平臺組焊或者在閘室內進(jìn)行組裝即可。在安裝直支臂與斜支臂時(shí)，需要分別按照不同的要求和規范進(jìn)行操作，尤其要關(guān)注組裝時(shí)各項參數的允許偏差。***對直支臂開(kāi)口弦長(cháng)、兩臂桿長(cháng)度比、左右支臂長(cháng)度相對差、支臂側面扭曲值、空間扭角等符合規范。***需要對支臂和門(mén)葉進(jìn)行連接，先用工藝螺栓拉緊后再換成標準螺栓，確保露頂弧門(mén)與潛孔弧門(mén)鉸軸中心至面板外緣的曲率半徑偏差分別為7mm和5mm，同時(shí)對對角線(xiàn)相對差、上下支臂側面的同一斷面傾斜度、支臂中心至門(mén)葉中心距離的偏差的允許誤差進(jìn)行合理控制。確認一切無(wú)誤后，焊接即可。

平面閘門(mén)和弧形閘門(mén)是***常用的門(mén)型。在工作閘門(mén)中，大型露頂式閘門(mén)和高水頭潛孔式閘門(mén)多用弧形閘門(mén)，船閘上多用人字閘門(mén)和橫拉閘門(mén)，檢修閘門(mén)和事故閘門(mén)一般都用平面閘門(mén)。制造門(mén)葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關(guān)閉施工導流底孔的封堵閘門(mén)。此外，在壓力管道中使用的將門(mén)葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施，通稱(chēng)閥門(mén)。