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閘門(mén)在運輸和安裝過(guò)程中***。4、閘門(mén)在設計時(shí)***閘板、閘框在正常厚度基礎上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門(mén)使用壽命長(cháng)。 5、閘板、閘框的設計按*工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5， 撓度確保小于構件長(cháng)度的1/1500 。6、導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5。中小口徑閘門(mén)的導軌與門(mén)框澆注成一體，大口徑閘門(mén)的導軌左右對稱(chēng)布置用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接，***受力后不斷裂與脫落。7、 閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門(mén)的吊耳與門(mén)板澆注成一體，大口徑閘門(mén)的吊耳用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)板連接，吊耳的受力點(diǎn)位于閘板中心線(xiàn)，在*水頭啟 閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于5，吊耳厚度設計比***規定的厚度大，能***受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過(guò)銷(xiāo)軸連接，增大銷(xiāo)軸直徑確 保銷(xiāo)軸受力后***。8、閘門(mén)密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。9、經(jīng)過(guò)精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。10、 良好的產(chǎn)品質(zhì)量能***閘門(mén)在*工作水頭時(shí)，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m  (密封長(cháng)度)。11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設計按*工作開(kāi)閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于2。閘桿的傳動(dòng)螺紋設計為梯形螺紋，傳動(dòng)靈活 可靠。當螺桿細長(cháng)比（提升桿長(cháng)度/螺桿外徑）4H/d＞200時(shí)要設置軸導架來(lái)穩固螺桿的正常運行，軸導架距閘門(mén)吊耳距離大于閘門(mén)*開(kāi)啟度。1.閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。 工作原理 1.閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件， 同時(shí)也是閘板上下運動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工2.刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當閘門(mén)啟閉運行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩 ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的。1、裝配完整的鑄鐵鑲銅閘門(mén)（閘板、閘框、閘桿、楔緊裝置、密封座、吊耳等）及配套手電兩用啟閉機。2、所有連接螺栓、地腳螺栓。二、產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明 1、閘門(mén)的設計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標準。2、閘門(mén)為上開(kāi)式明桿鑄鐵鑲銅閘門(mén)，其向上為開(kāi)，向下為關(guān)。閘門(mén)附壁式安裝，閘門(mén)門(mén)框通過(guò)混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。3、閘門(mén)鑄件經(jīng)時(shí)效處理，消除鑄件的內應力，穩定組織結構，改善鑄件的機械性能，*** 每