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 閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門(mén)啟閉。

六、使用保養

鑄鐵閘門(mén)，在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)水孔口時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。閘門(mén)在啟閉過(guò)程中，如有異常情況，應立即停止，及時(shí)檢查處理，排除故障后，才能繼續使用。在離底坎30厘米左右時(shí)，必須停止，確認閘門(mén)底部沒(méi)有或清除干凈砂石、大木頭等又硬又大影響閘門(mén)啟閉的雜物后，再手動(dòng)關(guān)閉閘門(mén)。

為了延長(cháng)閘門(mén)的使用壽命，閘門(mén)使用一段時(shí)間后，要利用枯水季節，進(jìn)行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。





1.8米附壁式方閘門(mén)構造技術(shù)說(shuō)明

鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?

電動(dòng)閘門(mén)可在現場(chǎng)控制，也可在控制室進(jìn)行遠程自動(dòng)控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動(dòng)控制時(shí)由PLC系統控制設備的運行。?

所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。?

門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。?

1．門(mén)框?

門(mén)框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。?

門(mén)框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。?2．門(mén)體?

門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。?

3．導軌?

門(mén)導軌用與門(mén)框同樣的材料制造，擰緊在門(mén)框上或門(mén)框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機械加工。?

導軌的長(cháng)度是當門(mén)體處于全開(kāi)啟位置時(shí)，能支承門(mén)板垂直高度的一半，同時(shí)采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸具有盡能承擔來(lái)水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門(mén)體開(kāi)啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。?

導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門(mén)開(kāi)啟到*位置時(shí)，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線(xiàn)。?

4．鍥緊裝置?

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門(mén)框兩側的適當位置上，當門(mén)體全閉時(shí)，與門(mén)體上的楔面完全接觸。?

楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應經(jīng)精加工，以***二斜面*面積的接觸。?

楔緊裝置緊固件及定位螺絲牢固地與門(mén)框導軌和門(mén)體連接，并有足夠的可調性，經(jīng)***終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門(mén)框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門(mén)支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達到*的水密性。?

5．密封面?

門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中，以***在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?

6．推力螺母?

每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力，***小安全系數為5。

6．推力螺母?

每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力，***小安全系數為5。?

7．絲桿?

絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。

鑄鐵閘門(mén)的用途及特點(diǎn)：
主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。閘門(mén)結構合理，便于安裝、操作簡(jiǎn)單靈活，便于管理。適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據用戶(hù)需要可制造高水頭閘門(mén)，*正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。閘門(mén)關(guān)閉時(shí)設有鎖緊，止動(dòng)裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性***，正常滲水量L≤1L/h·m***從0.2×0.2—6×6米。按閘門(mén)的結構形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén)，又可分為整體式和組裝式兩種形式。門(mén)體、門(mén)框由  灰口鑄鐵  （或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過(guò)內應力消除，無(wú)變形。根據用戶(hù)要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料***加工制造采用或橡膠封水。
鑄鐵閘門(mén)安裝方法與日常使用：

在鑄鐵閘門(mén)安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動(dòng)聯(lián)結螺栓將止水面調整在同一平面內。鑄鐵閘門(mén)必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開(kāi)安裝。安裝調整，鑄鐵閘門(mén)的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(cháng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。


2.0米*2.0m鑄鐵閘門(mén)工作原理:

在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)，能部分或全部的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)水孔口在水柱的壓力下，強迫閘門(mén)向下游位移，緊靠在閘框止水面上，***止水效果良好，達到調節流量和控制水位的目的。



2.0米*2.0m鑄鐵閘門(mén)技術(shù)特性：

具有外形美觀(guān)、結構簡(jiǎn)單、啟閉靈活、運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、***能力強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全運用、使用壽命長(cháng)維修費用低等優(yōu)點(diǎn)