使用產(chǎn)生空化效應的超聲波在液體,可以去除石油從工件表面,配合適當的清潔劑,工件表面可以迅速達到高清潔度。電鍍過(guò)程中,工件表面清潔度要求高,和超聲波清洗技術(shù)是一種理想的技術(shù)可以滿(mǎn)足要求。超聲波清洗技術(shù)的使用,可以替代溶劑清洗油;可以取代電解除油;可以取代酸蝕刻去除表面的銹蝕碳鋼和低合金鋼和規模。超聲波清洗技術(shù)的應用,可以使許多傳統清洗過(guò)程簡(jiǎn)化,大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對于形狀更復雜和要求較高的工件邊緣有更多的優(yōu)點(diǎn)。使用超聲波清洗技術(shù)在廣泛的替代角色的強酸、強堿、大大減少和環(huán)境污染,改善勞動(dòng)環(huán)境,減輕勞動(dòng)強度,保護生態(tài)環(huán)境,做出貢獻。

     1.拋光膏拋光表面的清潔。

在正常情況下,拋光膏經(jīng)常使用石蠟混合、石蠟分子重量,高熔點(diǎn),正常溫度是固體,更難以清潔的材料,傳統的方法是使用有機溶劑清洗或高溫堿煮,有許多弊病。使用超聲波清洗可以使用水基清洗劑,的情況下,介質(zhì)溫度,在幾分鐘內將徹底地清洗表面,常用的過(guò)程是:(1)浸泡,(2)超聲波清洗——(水)(3)水沖洗。

     2.表面的油和少量的生銹的冷軋鋼板。

一般有冷軋鋼板表面油污、灰塵或少量的鐵銹,洗干凈容易,但是在一般的方法來(lái)清潔表面仍然是一個(gè)非常薄的一層浮灰,影響后續加工質(zhì)量,有時(shí)可能不再使用酸浸法去除這一層浮灰。和使用適當的超聲波清洗和清潔液,可以方便地實(shí)現徹底清潔表面,使工件表面具有高的活動(dòng),有時(shí)甚至撤銷(xiāo)酸洗電鍍前激活過(guò)程。

     3.表面的氧化皮和條銹病的工件。

傳統的方法是用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如使用超聲綜合處理技術(shù),可以快速在幾分鐘,去除油、銹表面的工件,避免由于強酸清洗與氫脆。